Порошковая краска: состав, виды и свойства (+25 фото)

Графит — свойства, виды, состав и применение

Область применения графита, описание и свойства. Виды природного и искусственного графита — химическая структура, механические и физические характеристики.

Графит (от др.-греч. γράφω — пишу) – это природный материал, относящийся к классу самородных элементов, аллотропная модификация углерода. Он имеет слоистую структуру.

Каждый слой кристаллической решетки графита может по-разному располагаться по отношению друг к другу, образуя политипы. Графит находит свое применение в производственной и промышленной деятельности. Графитовые изделия отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками.

Обратите внимание

Графит устойчив к химическим и природным воздействиям, он достаточно прочный, хорошо проводит электрический ток, отличается низкой твердостью, относительной мягкостью, после воздействия высоких температур затвердевает. Плотность составляет 2.23 г/см3.

Графит имеет металлический блеск и темно-серый цвет. Теплопроводность этого минерала достаточно большая, поэтому его используют для изготовления комплектующих деталей электрооборудования.

Структура и состав графита

Структура имеет свои определенные особенности. Атомы углерода ковалентно связаны между собой.

Модификаций природного минерала существует две:

  • α-графит (гексагональный). В данной модификации половина атомов каждого из слоев располагается под и над центром шестиугольника.
  • β-графит (ромбоэдрический). В этой модификации графита каждый четвертый слой атомов повторяет первый. В природе он в чистом виде не наблюдается. При температуре от 2500 до 3300К ромбоэдрический графит переходит полностью в гексагональный. Природный материал удобно представляется в гексагональных узлах.

Химический состав графита не отличается чистотой. В большом количестве (до 10-20%) присутствует зола, состоящая из разных составляющих (FeO, SiO2, Аl2O3, MgO, Р2О5, CuO, СаО и др.), газы (до 2%) и битумы, иногда вода.

Цвет преобладает железно-черный, доходя до стально-серого. Имеет сильный металловидный блеск; скрытокристаллические агрегаты не блестят, матовые. Показатель преломления графита Nm==l,93-2,07.

На ощупь жирный, оставляет след на бумаге и пальцах. Удельный вес графита 2,09-2,23 (меняется исходя от степени дисперсности и присутствия тончайших пор), у шунгита 1,84-1,98.

Обладает высокой электропроводностью, что связано с очень плотным расположением атомов в листах.

Графит не плавится, если накаливать в струе кислорода, то сгорает тяжелее в сравнении с алмазом. Улетучивается лишь в пламени вольтовой дуги, не плавясь. В кислотах не растворяется. В смеси с KNO3 порошок при нагревании дает вспышку.

Графит в природе

В природе содержится в гранитах, пирите.

Он образуется в магматических и вулканических горных породах, скарнах и пегматитах при высоких температурах, встречается в кварцевых жилах с различными материалами, широко распространен в мраморе, кристаллических сланцах, гнейсах. В результате пиролиза под воздействием на каменноугольные отложения траппов образуются крупные залежи природного минерала.

Показатели:

  • Содержание минералов 2.0%
  • Содержание углерода > 98.0%
  • Содержание серы 550 ppm
  • Температурный диапазон -200…3000°C
  • Выщелачиваемый хлорид 50 ppm
  • Сжимаемость 40%
  • Регенерация 15%
  • pH диапазон 0-14
  • Проседание под нагрузкой

Виды природного графита:

  • тигельный (используется для производства огнеупорных изделий. Он отличается повышенной теплопроводностью и стойкостью к резким температурным перепадам),
  • литейный кристаллический (имеет низкий коэффициент расширения, характеризуется прочностью при высоких температурах, используется при отливе деталей),
  • аккумуляторный (применяется как добавка, графит используется для производства электродов, отличается повышенными техническими и химическими свойствами),
  • для производства стержней для карандашей (тонкодисперсный, мягкий, не содержит примесей железа),
  • элементный (графит используется для производства гальванических элементов, отличается повышенной тепло- и электропроводностью),
  • электроугольный,
  • для изготовления смазок и электропроводящей резины.

Искусственный графит — область применения

Искусственно производится конструкционный, мелкозернистый, антифрикционный и литейный графит. Область применения материала достаточно широкая.

Графит используется для изготовления огнеупорных материалов, электрических машин и установок, в химической, горнодобывающей промышленности, а также на производстве.

Из него также изготавливают стержневые карандаши, краски, покрытия и аккумуляторные батареи. Графит незаменим в ядерной промышленности и в других узконаправленных областях.

Источник: http://www.graphitservis.ru/grafit/

Технические характеристики масляных красок: жидкотертые, густотертые покрытия, видео и фото

ГоСТ на масляную краску определяет ее как суспензию пигмента либо его смеси с наполнителями в пленкообразующем веществе из различных марок олиф. Материал после его высыхания, создает на основе непрозрачную пленку, имеющую декоративные и защитные свойства.

Маркировка составов дает возможность потребителям ориентироваться в их многообразии и находить для себя оптимальный вариант. Она отражает композицию ЛКМ, тип поверхностей, которые можно им красить и некоторые свойства краски.<\p>

Качественные краски должны изготавливаться по ГоСТу и иметь сертификат, подтверждающий это.

Инструкция на упаковке позволяет узнать основные технические характеристики покрытия. Данная информация очень полезна, потому как помогает подобрать нужную краску именно для ваших целей.

Что регламентируют стандарты

Марки масляных составов зависят от разновидности применяемой олифы.

Производители выпускают густотертые масляные составы, которые надо перед работой разводить олифой и жидкие — уже готовые к применению.

Некоторые положения документов

ГоСТ 8292 85 на масляные цветные густотертые краски определяет такие их марки:

  • МА-021- на натуральной олифе;
  • МА-015 и МА-025 — на комбинированном либо натуральном пленкообразующем веществе;
  • ГФ-023 — на глифталевой олифе;
  • ПФ-024 — на пентафталевом аналоге.

Основные характеристики густотертых масляных ЛКМ должны соответствовать данному ГОСТу.

Густотертые краски перед их использованием следует разбавлять.

  1. Марки МА-015 и 025 – 20/30% олифы от общего объема материала. Состав МА-15 на пигментах «железный сурик», «мумия» и «охра» разводится 30/40% пленкообразователя.
  2. Краски МА-015 на всех разновидностях колеров разбавляют натуральными олифами либо комбинированными аналогами К/3 и К/5.
  3. Составы МА-025 разводятся натуральной олифой, «Оксоль» либо комбинированными маслами К/2, К/3 и К/5.
  4. Аналоги марок ГФ и ПФ разводят до нужной консистенции соответствующими пленкообразователями.
  5. Краска масляная по ГоСТу 8292 85, после ее разведения олифой, по мере необходимости может разбавляться и растворителем. Его объем должен составлять не больше 5% от массы ЛКМ.

Некоторые из характеристик составов, согласно стандарту.

Важнейшие характеристики материала

На фото краска, сделанная по межгосударственному стандарту.

Чтоб подобрать краску грамотно, нужно руководствоваться ее техническими характеристиками. Следует учитывать, что с 2003 года на территории РФ действует ГоСТ 30884 2003 на масляные краски, готовые к использованию.

Данный стандарт является межгосударственным, т.е. он принят во всех странах СНГ.

  1. Массовая доля пленкообразователя в ЛКМ должна быть не меньше 26%. Данный компонент определяет способность отделки создавать монолитное покрытие при ее нанесении на основание. Чем больше пленкообразователя, тем краска будет лучше удерживаться на поверхности. Однако это и усложняет ее сохранение.

Если краска закрыта в банке герметично, стоять она способна годами. После же контактирования с воздухом, хранить ее долго нельзя. Состав быстро отвердеет.

  1. Доля летучих субстанций в краске не должна составлять более 10 процентов. Данные компоненты испаряются при режиме температур выше +20 градусов. Такие вещества обладают резким запахом и вредны для нашего здоровья.
  2. Степень перетира составляющих краски. От нее зависят особенности отделки. Можно при этом своими руками создать две разновидности покрытия: гладкое (перетир компонентов менее 90 мкм) и мелкозернистый аналог (все частицы краски имеют диаметр менее 90 мкм).

Вязкость краски можно проверить капиллярным вискозиметром.

  1. Вязкость красителя оказывает влияние на ее текучесть и период высыхания. Первый показатель должен составлять 65/140 ед. Максимальный период, в течение которого застывают краски масляные по ГоСТу, должен равняться одним суткам.
  2. Важнейшая характеристика — это твердость окрасочного покрытия. Данная величина определяет способность пленки препятствовать проникновению вглубь ее твердых предметов и тел. Масляные густотертые краски по ГоСТу должны иметь данный показатель не менее 0.13 ед.
  3. Отдельный пункт характеристик – гигроскопичность покрытия, т.е. его способность пропускать влагу (в связи с ней – устойчивость краски к воде).

Для составов, предназначаемых для внешних работ, величина должна приближаться к нулю. Уровень стойкости 0.5/1 допустим для составов, которые служат для внутренних отделочных работ.

Использование масляных ЛКМ

Некоторые из стандартных цветов масляных красок.

  1. В среднем, затраты масляных составов равны 100/200 грамм на один метр квадратный покрываемого основания. Данная величина в первую очередь зависит от типа окрашиваемой поверхности. Так, древесина имеет высокую впитывающую способность. Поэтому расходы лакокрасочного материала на ее отделку, исходя из породы дерева, могут возрастать от двух до трех раз.
  2. На данный момент ГоСТ на жидкотертые цветные масляные краски, которые уже готовы к применению, определяет примерно 100 их стандартных цветов.
  3. Если же смешивать несколько составов либо использовать колеры для красок, то можно получать тона и оттенки покрытия, которые исчисляются многими тысячами.

Укрывистость составов по стандарту.

При этом для внутренних окрасочных работ лучше всего выбирать яркие и светлые тона покрытия. Они способствуют созданию комфортной атмосферы в жилых помещениях и оказывают положительное влияние на самочувствие и настроение пользователей. Следует отметить, что масляные земляные краски по ГоСТу колеруются минеральными пигментами.

  1. ГоСТ на масляные жидкотертые краски предписывает хранить их в прохладных и сухих местах, в герметично закрытых емкостях. При этом гарантированный срок пригодности лакокрасочного материала равен 12 месяцам, считая от даты его производства.
  2. Все марки составов необходимо наносить на очищенные и обезжиренные основания.
  1. Делать это можно с помощью валика, кисти либо пульверизатора.

Вывод

Свободно ориентируясь в марках масляных красок, зная, какова их цена и технические характеристики, вы сможете выбрать оптимальный состав, исходя из своей цели. Точные параметры ЛКМ определяют соответствующие государственные стандарты. Поэтому желательно с ними ознакомиться перед приобретением краски.

Источник: https://nashaotdelka.ru/vnutrennjaja/okracka/vudkrasok/1784-tehnicheskie-harakteristiki-maslyanyh-krasok

Порошковая покраска металла в Санкт-Петербурге — Protect-Metal

Наши
Услуги

Информация

Окраска плоской поверхности от 250 руб./кв.м
Окраска сетчатых поверхностей от 250 руб./кв.м
Профильные изделия от 25 руб./пог.м
Саморезы, заклепки от 30 коп./шт.
Маломерные и штучные изделия (Ручки, петли, кляммеры и т.д.) от 5 руб./шт.

Повышающие коэффициенты (от 1.1 до 2.5) на стоимость покраски

  • у изделия высокая масса (более 25 кг)
  • требуется дополнительная обработка изделия (очистка, обжиг, пескоструйная обработка, обезжиривание, удаление ржавчины, старой краски, изоляция частей изделия)
  • изделие сложной конфигурации(много загибов, турднодоступных поверхностей)

Подробнее

Преимущества
полимерного покрытия

  • Тонкая и прочная защитаВажным преимуществом данного типа окраски является прочность образуемой поверхности, это покрытие способно выдержать широкий диапазон температур, от -60 до +200 градусов по Цельсию.
  • Экологическая безопасность изделия, покрытого порошковой краскойИзделия, окрашенные данным методом не выделяют запахов, или каких либо вредных веществ в результате процесса полимеризации, предусмотренным самой технологией окраски.
  • Надёжная защита металла от коррозииМетод порошкового окрашивания – это современная технология нанесения декоративного покрытия на различные поверхности. Тем самым достигается высококачественная, прочная и долговременная поверхность с низким уровнем токсичности.
  • Привлекательный внешний вид изделияПолимерная краска нашла очень широкие области применения, от медицинского оборудования до всевозможных элементов декора, благодаря своим уникальным качествам, и гамме палитры.
  • Продление срока службы металлических изделийЭтот тип покрытия образует на поверхности изделия высокопрочную полимерную плёнку, что в свою очередь защищает металл от воздействия внешней среды, именно это приводит к огромному сроку службы металлических изделий окрашенных порошковой краской. Для сравнения качества разных покрытий, достаточно отметить срок годности по ГОСТ: Жидкие ЛК – 1 годПорошковое покрытие – 25-30 лет
Читайте также:  Чем оттереть затирку с плитки – эффективные способы, лучшие средства

Таблица
RAL

RAL

Полный каталог RAL

Как мы
работаем

  • Заявка Вы звоните нам, или оставляете заявку на рассчёт стоимости покраски, оговариваются сроки покраски
  • Приём Заказчик привозит изделие, наши сотрудники принимают его в работу
  • Подготовка При необходимости металические изделия обрабатываются химическими реагентами, или пескоструйным способом
  • Покраска На предмет покраски наносится грунтовка, порошковая краска, слой лака, Поочерёдно происходит запекание всех слоёв в печи порошковой покраски
  • Выдача В оговоренный срок происходит выдача продукции, производится визуальный осмотр, при необходимости, изделия оборачиваются упаковочными материялами

1 Гладкая

Является стандартом окрашивания

Уровень глянца формируется по стандарту ISO 2813: Матовая — это использование 10-20% глянца Полуматовая — это использование 20-50% глянца Полуглянцевая — это 50-80% глянца Глянцевая — это 80-100% глянца

2 Шагрень

Часто применяется для:

  • окраски сейфов
  • вентиляционного оборудования
  • дверей
  • Отлично скрывает неровности и дефекты поверхности после шлифовки или сварки

3 АнтикХарактеризуется:

  • высокой устойчивостью к внешним воздействиям
  • Высокой Прочностью
  • Долговечностью
  • Устойчивостью к изменению температур
  • Устойчивостью к различным химическим веществам

4 Муар

Краски данного типа отличаются увеличенной толщиной покрытия, в сравнении с остальными красками, что позволяет скрыть неровности окрашиваемого изделия. Традиционно используются для окраски изделий из чёрного металла, мебели, и различных уличных объектов.

5 Крокодиловая кожа

По прочности и устойчивости к внешним воздействиям не уступает обычным порошковым краскам, при этом имеет необычную шероховатую текстуру, внешне похожую на кожу крокодила.

6 Молотковая краска

Молотковая краска часто применяется для окраски металлических дверей. Этот тип покрытия напоминает шагрень, но имеет более неравномерную структуру, и тонкий слой нанесения, но при этом обладает высокими антикоррозийными характиристики и стойкость к внешним воздействиям

Наши
Услуги

Порошковая
покраска дисков

Порошковая покраска велосипеда

Покраска дисков мотоцикла

Покраска листового металла

Порошковая покраска автомобиля

Порошковая покраска – один из самых эффективных, надежных и безопасных способов декоративной отделки и защиты изделий из металлов. Это покрытие наносится с помощью специального высокотехнологичного комплекса, позволяющего снизить расход материала, равномерно нанести краску, заполнить даже труднодоступные места.

Покраска металла порошковой краской применяется как в качестве эффектной отделки, так и в практичных целях для защиты поверхностей от интенсивного негативного воздействия.

Преимущества порошковой покраски

Компания Protect-Metal  на протяжении 8 лет оказывает услуги порошковой окраски в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, и мы на практике доказали, что такая защита металла имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Стойкость к истиранию и образованию царапин;
  • Высокая ударопрочность;
  • Широкий цветовой диапазон по RAL;
  • Универсальность применения;
  • Стойкость к температурным воздействиям и влаге;
  • Приятные тактильные ощущения;
  • Глубина цвета.

Как осуществляется порошковая покраска металла?

Технология крайне проста, но требует профессиональной оснастки и опыта оператора. Специальный порошковый состав распыляется в камере с помощью ручных или автоматизированных пистолетов.

Красящее вещество начинает оседать на заготовке, поскольку имеет собственный заряд и притягивается к металлу.

Краска, не попавшая на металл, возвращается в бункер, а порошок, нанесенный на заготовку, полимеризируется в специальной камере-печи.

Важно

Порошковая окраска металлических изделий требует тщательной подготовки поверхностей перед нанесением покрытия, в частности удаляются следы ГСМ, поверхность обезжиривается, обрабатывается пескоструем, при необходимости производится слесарная обработка, зачистка пятен ржавчины, грунтование заготовки.

Компания Protect-Metal  выполнит окраску следующих заготовок:

  • Покраска кузовных элементов автомобиля или мотоцикла;
  • Окраска порошковой краской кузовов, корпусов, деталей спецтехники и оборудования;
  • Окраску велосипедов, самокатов, автомобильных дисков.

К нам также часто поступают заявки на окраску стеллажей, коммерческой мебели, шкафов, оснастки для гаражей, СТО, магазинов.

Цена на услуги покраски в СПб зависят от размера заготовки, расхода порошка, пожеланий клиента и иных условий. Поэтому, для получения предварительного расчета стоимости работ, вы можете позвонить по телефону +7(900) 659-81-86. Предлагаем широкий выбор различных текстур порошкового покрытия (кожа, шагрень, антик, муар, молотковая краска и другие).

Источник: https://protect-metal.ru/

Растворители для красок — каким и какую краску разбавлять?

В этой статье мы поговорим о растворителях для краски. Растворитель представляет собой органическую летучую жидкость, которая применяется в целях придания материалам на лакокрасочной основе, необходимую малярную консистенцию. Поэтому, сегодняшней темой для обсуждения станет рассмотрение видов растворителей, которые необходимо применять в тех или иных случаях, с той или иной краской.

Бензин. Является наиболее простым и широко распространенным растворителем, который можно применять для масляных красок.

Это прозрачная жидкость, которая более известна в роли топлива для автомобилей – имеет высокую степень воспламенения и характерный запах. Получается в результате перегонки нефти.

Главным образом, бензин применяется в качестве растворителя масляных красок и алкидных эмалей, а также лаков и шпатлевок. Реже, он используется для разбавления пентафталевых эмалей.

Кроме того, дополнительными функциями является обезжиривание поверхностей под нанесения лака или краски, а также химчистка тканей и промывание деталей и инструментов.

Скипидар. Также один из растворителей для лаков и красок.  Данный растворитель является сложной смесью, состоящего из углеводородов, в основном – из терпенов.

Скипидар используется в качестве растворителя масляных и алкидностирольных эмалей и красок. Также, это вещество используется для приготовления множество лаков, основанных на копале, канифоли, а также даммаре.

Между прочим, оставался, чуть ли не единственным самым распространенным растворителем, до момента появления уайт-спирита.

Уайт-спирит. Собственно, теперь поговорим и о уайт-спирите. Этот растворитель применяется в качестве вещества для разбавления большинства красок – масляных и эмальных красок, лаков и прочих лакокрасочных продуктов.

Его используют для разбавления грунтовки или олифы, битумного материала, шпатлевки и автоконсервантов, для мытья рук и кистей после пользования красками, эмалями и так далее. Также, используется для обезжиривания поверхности.

Сольвент. Данный растворитель представляет собой некую смесь, состоящую из ароматических углеводов, в которых присутствует небольшое содержание нафтенов, а также парафинов и других циклических углеводов.

Сольвент используют в качестве вещества для растворения масел и битумов, большинства видов каучуков и олигомеров.

Применяется в качестве средства для разбавления полиэфирамидов и прочих лакокрасочных материалов, в которых содержится малое количество меламиноалкидных материалов.

Ксилол. Продукт нефтяной переработки, который применяется для растворения электроизоляционных красок, лаков и большинства эмалей, кремнийорганических лаков, а также эпоксидных смол. Здесь есть одно предостережение, так как ксилол имеет третий класс опасности на организм человека, он пожаро- и взвывоопасен.

Ацетон. Хорошо известное всем химическое вещество, которое в строительстве и ремонте применяется в качестве растворителя природных смол и масел, диацетата и других веществ, таких как целлюлоза и полистирол, эпоксидная смола и сополимер, хлоркаучук и так далее.

Одним словом, ацетон подходит для растворения очень большого количества различных веществ, но кроме своей основной функции, с его помощью можно производить обезжиривание поверхности, а также использовать для синтеза уксусного ангидрида и прочих органических продуктов.

Ацетон содержится в других смесевых растворителях, которые маркируются как: Р-4 и Р-4А, а также 646-468 и Р5 (А). Это номерные сокращения растворителей, которые индексируются именно так. Они выпускаются как для растворения красок, так и для прочих бытовых нужд.

Совет

Растворитель 646. Пожалуй, стоит сказать именно об этом растворителе, так как он представлет собой очень эффективный и полезный в своем направлении химический продукт.

Помогает разбавлять нитроэмали, нитролаки и эпоксидные компаунды, прочие лакокрасочные материалы. Также, очень эффективен для обезжиривания или же очистки поверхностей.

Имеет бесцветный или очень легко-желтый оттенок, и представляет собой однородную жидкость без примесей и прочих видимых частиц.

Разбавители, а также разжижители, в отличие от остальных вышеприведенных растворителей имеют одно существенное отличие – они не растворяют краски, эмали или лак.

Они его только разжижают или разбавляют, то есть уменьшают степень вязкости густых красок и лакрокрасочных материалов, а также пригодны для разведения сухих красок и пигментов.

Чаще всего, в роли таких веществ используются олифы и всевозможные эмульсии, которые добавляют к лаку или краске на несколько часов (примерно, 3-4 ч), тем самым, уменьшая вязкость материала на несколько десятков процентов.

Наименование Стандарт
Ацетон технический для применения в качестве растворителя в различных областях промышленности ГОСТ 2768-84
Бутанол (бутиловый спирт) для применения в качестве растворителя в лакокрасочной промышленности, в производстве смол и пластификаторов ГОСТ 5208-81
Бутилацетат для применение в качестве растворителя, или химического реагента в ответственных (чистых) химических процессах ГОСТ 8981-78
Керосин осветительный КО-25 для использования в бытовых нагревательных и осветительных приборах ТУ 38.401-58-10-01
Ксилол нефтяной для выделения изомеров ксилола и применения в качестве растворителя лакокрасочных материалов ГОСТ 9410-78
Метилацетат для производства лакокрасочных материалов, клеев, эфиров целлюлозы, поливинилацетата, полиметилметакрилата ТУ 2435-063-00203766-01
Олифа натуральная льняная для разведения масляных густотертых красок, а также для пропитки деревянных поверхностей ГОСТ 7931-76
Олифа «Оксоль» (марка ПВ) для изготовления масляных красок, эксплуатируемых внутри помещений, для разведения масляных густотертых красок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками ГОСТ 190-78
Ортоксилол для растворения эпоксидных, виниловых, акриловых кремнийорганических полимеров, нитороцеллюлозы и хлоркаучука ТУ 38.101254-72
Отвердитель ДГУ для отверждения эпоксидных лакокрасочных материалов ТУ 113-38-115-91
Отвердитель ПЭПА для отверждения эпоксидных смол, в производстве ионообменных смол, присадок, а также в других целях ТУ 2413-357-00203447-99
Отвердитель эпоксидных смол ДТБ-2 для отверждения эпоксидных эмалей, защитных эпоксидных покрытий, наливных эпоксидных полов, а также для изготовления стеклопластиков ТУ 6-05-241-224-79
Отвердитель № 1 для отверждения эпоксидных смол и лакокрасочных материалов на их основе

Источник: http://www.megastroika.biz/index/rastvoriteli_dlja_krasok_kakim_i_kakuju_krasku_razbavljat/0-528

Виды покрытий металлопроката

Покрытие, наносимое на материал, служит, прежде всего, как защита металла от коррозии, а также для придания поверхности привлекательного внешнего вида.

Антикоррозийная суть защитного покрытия

Для понимания защитной сути нанесенного покрытия, необходимо отметить отличия и взаимосвязи, которые действуют между цинковым и полимерным покрытием. Цинк обеспечивает стальное основание эффективной защитой от коррозии без особой претензии на эстетику.

Полимерное покрытие, наряду с выполнением защитных функций, декорирует поверхность в определённый цвет и придает ей эстетичный внешний вид. Двойная, полимерная и цинковая защита практически «непробиваема» для коррозии. Но у полимерного покрытия есть существенный недостаток.

Оно не защищает сталь по краю листа и в отверстиях, образовавшихся в процессе сверления. Полимерный слой легко царапается и в местах царапин уже не представляет собой преграду для агрессивного воздействия внешней среды.

Поэтому монтаж листов необходимо выполнять с предельной аккуратностью, исключая нанесение царапин на поверхность покрытия. А после обрезки листа место среза следует покрыть краской (желательно в два-три слоя) под цвет самого покрытия.

Читайте также:  Можно ли штукатурить осб: положительные и отрицательные стороны

Сила цинкового покрытия

Авторитетными исследованиями подтверждено, что полимерное покрытие, дополняющее оцинкованную сталь, увеличивает срок службы листа в зависимости от конкретных условий в 1.5-4 раза.

Сочетание полимерного слоя и цинкового покрытия обеспечивает материал самыми высокими антикоррозийными свойствами. В данном сочетании исключительную коррозийную стойкость изделия определяет толщина цинкового покрытия.

Несложно догадаться, что более толстый слой цинка существенно увеличивает эксплуатационную долговечность металлической основы.

Эксперты в сфере коррозийной защиты утверждают, что для продления срока службы стального изделия с полимерным покрытием в два раза, достаточно повысить концентрацию наносимого цинка на 100 грамм/кв.м.

Это означает, что разница в эксплуатационной долговечности между прокатом со слоем цинка 180 г/кв.м и 275 г/кв.м составит порядка пяти-семи лет.

В данном случае речь идёт о стальном оцинкованном прокате с дополнительным полимерным покрытием.

Полимерное покрытие — эстетично

Существует несколько разновидностей полимерной защиты, применяемой при производстве профнастила, металлочерепицы и сэндвич-панелей. Сюда относятся полиэфирные (полиэстр, порошковое напыление), полиуретановые (призма), пластизольные (пластизол) и поливинилиденфторидные покрытия (ПВДФ).

Толщина полимерного покрытия колеблется от 12 до 200 микрон, в зависимости от вида покрытия. Различные полимерные покрытия имеют разные физико-механические и химические свойства, соответственно по-разному реагируют на УФ-излучение, механические повреждения, перепады температур и какие-либо иные воздействия. Полимерные покрытия также имеют и внешние отличия.

Структура поверхности может воспроизводить рисунок различных материалов, таких как дерево, камень, кожа и т.д.

Обратите внимание

Выбор покрытия, прежде всего, зависит от назначения материала (кровля или фасад здания, забор или защитное ограждение) и условий его эксплуатации (в каких широтах будет использоваться — южных или северных; в какой среде — как близко от промышленных объектов и автомобильных дорог и т.д.). При подборе цвета, необходимо помнить, что темные тона полимерного покрытия более подвержены эффекту выцветания на солнце, чем светлые. Так же не стоит забывать и том, что ничего не бывает вечного, что со временем меняется, и мода, и технология производства.

Источник: http://www.stlion.ru/useful/types/

Купить порошковые краски в Москве. Цены от производителя. Официальный интернет-магазин «Стройколорит»

Порошковая краска считается одной их самых прочных и износостойких, она широко применяется для окрашивания металлических поверхностей, различного оборудования, навесных вентилируемых фасадов, трубопроводов нефти и газа.

Такой отделочный материал хорошо подходит для выполнения наружных работ благодаря высоким эксплуатационным свойствам.

Сегодня на рынке представлена широкая цветовая палитра порошковых красок, позволяющая подбирать отделочный материал, который будет сочетаться по цвету с фасадами зданий и окружающим ландшафтом.

Порошковые краски экологичны и безопасны для здоровья, поскольку не содержат растворителей. Они экономичны – во время окрашивания их потери незначительны.

В нашем интернет-магазине вы можете купить порошковые краски по оптовым ценам в Москве. Доставку товара мы осуществляем как по Москве, так и по городам России. Только у нас все порошковые краски имеют все необходимые сертификаты качества!

Разновидности порошковых красок

Сегодня на рынке представлено несколько разновидностей порошковых красок, отличающихся по составу и сферам применения:

  • Полиэфирные порошковые краски характеризуются высокой степенью устойчивости к неблагоприятным погодным факторам: воздействию влаги, перепадам температур, запылению, ветру. Они отличаются механической прочностью и устойчивостью к химическим соединениям и жидкому топливу. Краски отлично подходят для окрашивания поверхностей, которые постоянно эксплуатируются на улице, а также автомобильных деталей;
  • Эпокси-полиэфирные порошковые краски подходят для использования по металлу внутри помещений, поскольку не выделяют токсические вещества в окружающую среду. В частности, их можно применять для окрашивания бытовых приборов, металлической мебели, светильников и других предметов интерьера. Краска устойчива к воздействию химических соединений и выдерживает большие механические нагрузки;
  • Эпоксидные порошковые краски отличаются хорошими декоративными свойствами. Их можно использовать для окрашивания промышленных объектов: трубопроводов для нефти и газа, оборудования химической и бумажной промышленности и т.д. Они гарантируют надежную защиту от появления ржавчины за счет хороших антикоррозийных свойств.

Купить порошковую краску в Москве — интернет-магазин «Стройколорит»

В нашем интернет-магазине «Стройколорит» можно купить порошковые краски ведущих мировых производителей в розницу и оптом. Лучшие цены на порошковые краски. Только у нас все порошковые краски имеют необходимые сертификаты качества! Доставка осуществляется по Москве и в другие регионы России.

Источник: https://stroycolorit.ru/poroshkovye/

Кремнийорганические эмали и краски

Алкидностирольные смолы получают сополимеризацией алкидной смолы со стиролом в среде инертного растворителя ксилола в присутствии перекисных катализаторов.

Алкидная смола, применяемая для сополимеризации, должна со­держать в своем составе ненасыщенные жирные кислоты как с сопряженными, так и с изолированными двойными связями.

При сополимеризации жирных кис­лот с сопряженными двойными связями со стиролом образуются два вида про­дуктов: аддукт со стиролом (по реакции Дильса — Альдера)

и истинный сополимер с высокой молекулярной массой

При сополимеризации ненасыщенных жирных кислот с изолированными двойными связями со стиролом образуются низкомолекулярные сополимеры следующего строения:

Растворимость алкидностирольных смол зависит от соотношения между алкидной смолой и стиролом. Алкидностирольные смолы с высоким содержанием стирола (около 40%) растворяются в ксилоле, смолы, содержащие менее 40% стирола, растворяются в смеси ксилола с уайт-спиритом. Алкидностирольные смолы совмещаются с аминоформальдегидными, фенольными, кремиийоргаии-’ ческими и другими смолами.

На основе алкидностирольных смол получают лаки, эмали, грунтовки и шпатлевки. Эмали значительно превосходят алкидные эмали по скорости высы­хания, твердости и водостойкости.

Важно

Они также характеризуются более высокой стойкостью к действию минерального масла, слабых растворов солей и щело­чей, выдерживают температуры до 80 0С.

Однако покрытия этими эмалями более подвержены старению, особенно в атмосферных условиях, и склонны к пожел­тению.

Получение лака включает стадии синтеза алкидностирольной смолы, состав­ления лака, его типизации и очистки. Синтез алкидностирольной смолы и полу­чение лака проводят на установке, состоящей из реактора с паровым обогревом и якорной мешалкой, вакуум-приемников и смесителя.

Раствор алкидной смолы в ксилоле и стирол загружают в реактор через мериики, установленные на ве­сах, а ксилол — через объемные счетчики и после загрузки гидроперекиси изо-пропилбензола содержимое реактора нагревают до 130 «С, при этом конденсатор работает как обратный холодильник.

Сополимеризацию проводят при 130—140 °С в течение 27—30 ч. После достижения установленных значений вязкости, содер­жания нелетучих веществ и прозрачности раствора раствор смолы охлаждают до 80—100 °С и отгоняют стирол с ксилолом при температуре не выше 1050C и вакууме 780—940 кПа.

После окончания отгонки стирола раствор смолы из реактора сливается самотеком в смеситель для получения лака. В смеситель добавляют ксилол и другие компоненты для составления лака, проводят в сме­сителе его типизацию и очистку на тарельчатом фильтре или пресс-фильтре. Стирольноксилольный дистиллат из вакуум-приемников поступает на изготовле­ние последующих партий смолы.

Получение эмали и грунтовки сводится к диспергированию пигментной пасты в шаровой мельнице в растворе алкидностирольной смолы и последую­щему составлению, и типизации эмали или грунтовки в смесителе.

Свойства и применение. 

Характеристика некоторых промышленных марок алкидностирольных лакокра­сочных материалов приведена ниже.

Лак МС-25 — раствор в ксилоле или в смеси ксилола и скипидара алкид­ностирольной смолы на основе алкида, модифицированного смесью высыхаю­щего, полувысыхающего и тунгового или дегидратированного касторового масел.

Совет

Лак используют в качестве покрывного покрытия и в качестве пленкообразующего при производстве эмалей и грунтовок. Перед применением в лак добав­ляют сиккатив НФ-1 (2%). Разбавляют лак до рабочей вязкости либо ксилолом (до 25 с по ВЗ-4), либо смесью ксилола со скипидаром (до 40 с по ВЗ-4).

На­носят лак краскораспылителем или кистью в один или два слоя. Лак высыхает при 18—22 0C до степени 1 за 30 мин, до степени 3 — в течение 4,5 ч.

Эмали МС-1181 и МС-П81А-—суспензии красного железоокисного пигмента и микроталька в алкидностирольиом лаке MC-Ol 54. Перед применением в эмаль MC-1181 добавляют 3% сиккатива НФ-1.

Эмаль MC-1181А получают на месте потребления путем смешения 100 масс. ч. эмали МС-1181 с 3 масс. ч. алюминие­вой пудры ПАП-1 и 3 масс. ч. сиккатива НФ-1.

После введения алюминиевой пудры и сиккатива эмаль должна быть использована в течение 72 ч с момента смешения.

Основное назначение эмали МС-1181—окраска изделий из черных металлов с целью временной защиты от коррозии на период транспортирования и хране­ния в складских условиях. Эмаль MC-1181А применяют для временной защиты от коррозии изделий из черного металла на период транспортирования и хра­нения на открытом воздухе. Покрытие эмалью допускает проведение сварочных работ.

Эмали наносят краскораспылителем, предварительно разбавляя до рабочей вязкости 20—22 с по ВЗ-4 смесью уайт-спирита и ксилола (4:1); степень раз­бавления— до 40%- После нанесения однослойного покрытия и сушки при 18— 22 0C до степени 3 в течение 12 ч эмали образуют полуматовые влагостойкие покрытия с высокими физико-механическими показателями.

Грунтовка МС-067 — суспензия пигментов и наполнителей в алкидностироль­ной лаке с добавлением пластификатора.

Грунтовка применяется для грунтова­ния стальных изделий, а также для временной защиты стальных изделий при межоперационном хранении.

Грунтовку наносят краскораспылителем или безвоз­душным распылением после разбавления ксилолом, растворителем 646, Р-4 (в количестве до 10%) до рабочей вязкости 25—30 с по ВЗ-4. Ее можно на­носить также кистью при вязкости 25—40 с по ВЗ-4.

Обратите внимание

При нанесении грунтовки электростатическим распылением ее разбавляют до рабочей вязкости 18—20 с по ВЗ-4 растворителями 646, 648 или Р-6 (в количе­стве до 20%).

Можно также разбавлять смесью ксилола, ацетона и этилового Спирта в соотношении 5:3:2 или смесью сольвента, ацетона и этилового спир­та в соотношении 7:1:2.

Удельное объемное электрическое сопротивление грун­товки при рабочей вязкости составляет 10е—108 Ом-см, диэлектрическая про­ницаемость— 5,3—5,5. После высыхания грунтовка образует полуглянцевое по­крытие толщиной 20—25 мкм.

Грунтовка МС-0152 — предназначается для нанесения на ржавые, старые, прокорродированные поверхности изделий, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Грунтовку можно наносить в качестве фосфатирующей на чистые очищенные поверхности черных и цветных металлов и легких сплавов, так как в ее состав входит ортофосфорная кислота.

Ее наносят по слою ржавчины толщиной 80—100 мкм, причем возраст ржавчины практически не влияет на свойства покрытия.          

Грунтовку наносят краскораспылителем или кистью в один слой при тем­пературе от —20 до +30 0С, расход составляет 80—100 г/м2. Разбавляют ее ацетоном или циклогексаноном до рабочей вязкости 30—70 с по ВЗ-4. Степень разбавления — не более 10%.

Читайте также:  Эпоксидный клей: топ-4 лучших производителя, инструкция по применению

По слою грунтовки МС-0152 можно наносить практически* любые лакокра­сочные эмали. Срок службы покрытия, состоящего из одного слоя грунтовки МС-0152 и 2—3 слоев эмали составляет 2 года.

Шпатлевка МС-006 — густая вязкая масса, состоящая из смеси пигментов и наполнителей (около 70%) и алкидностирольного лака (около 30%). Шпат­левка предназначается для исправления дефектов загрунтованной или окрашен­ной эмалью поверхности.

Может использоваться в покрытиях, эксплуатируемых в атосферных условиях и внутри помещений. Наносят шпатлевку шпателем или краскораспылителем, предварительно разбавив ее ксилолом. Шпатлевка об­разует быстросохнущее покрытие холодной сушки (15 мин при 18—22 0C).

Важно

Тол­щина слоя шпатлевки должна быть не более 40—50 мкм. Шлифуют водостой­кой шкуркой зернистостью 4—6.

Источник: http://www.emalko.ru/alkidnostirol-ny-e-lkm/

Наша продукция / Порошковая краска

Порошковая краска

Порошковая краска – конечный продукт эволюции красящих материалов.

Благодаря внушительному списку положительных свойств, она является достойной альтернативой традиционным лакокрасочным изделиям. Она нашла широкое применение во многих отраслях промышленности.

Покрытие на базе этого вещества используется в автомобилестроении, в строительной сфере, при производстве бытовой техники и мебели.

В состав порошковой композиции входят отвердители, пленкообразующие смолы, наполнители, пигменты и целевые добавки. Зернистость порошка приблизительно составляет 10-100 микрометра, а главное достоинство использования такой краски — нет необходимости использовать растворители.

Наименование цветовой палитры в наличии:

  • PE RAL 1003 (Сигнальный жёлтый матовый)
  • PE RAL 1003 (Сигнальный жёлтый глянец)
  • PE RAL 1015 (Светлая слоновая кость глянец)
  • PE RAL 1015 (Светлая слоновая кость матовый)
  • PE RAL 1015 (Светлая слоновая кость шагрень)
  • PE RAL 1018 (Цинково-жёлтый глянец)
  • PE RAL 2004 (Оранжевый матовый)
  • PE RAL 2004 (Оранжевый глянец)
  • PE RAL 3003 (Рубиново-красный матовый)
  • PE RAL 3005 (Винно-красный матовый)
  • PE RAL 3009 (Оксид красный матовый)
  • PE RAL 3011 (Коричнево-красный матовый)
  • PE RAL 3020 (Транспортный красный глянец)
  • PE RAL 3020 (Транспортный красный матовый)
  • PE RAL 5002 (Синий глянец)
  • PE RAL 5015 (Небесно-синий глянец)
  • PE RAL 5015 (Небесно-синий матовый)
  • PE RAL 6005 (Зеленый мох глянец)
  • PE RAL 6005 (Зелёный мох матовый)
  • PE RAL 6018 (Желто-зелёный глянец)
  • PE RAL 6018 (Желто-зелёный матовый)
  • PE RAL 6020 (Хромовый зелёный глянец)
  • PE RAL 6020 (Хромовый зелёный матовый)
  • PE RAL 7032 (Галечный серый глянец)
  • PE RAL 7032 (Галечный серый матовый)
  • PE RAL 7032 (Галечный серый шагрень)
  • PE RAL 7035 (Светло-серый глянец)
  • PE RAL 7035 (Светло-серый матовый)
  • PE RAL 7035 (Светло-серый шагрень)
  • PE RAL 7040 (Серое окно глянец)
  • PE RAL 7040 (Серое окно матовый)
  • PE RAL 8017 (Шоколадно-коричневый глянец)
  • PE RAL 8017 (Шоколадно-коричневый матовый)
  • PE RAL 9002 (Светло-серый глянец)
  • PE RAL 9002 (Светло-серый матовый)
  • PE RAL 9002 (Светло-серый шагрень)
  • PE RAL 9005 (Чёрный янтарь матовый)
  • PE RAL 9005 (Чёрный янтарь глянец)
  • PE RAL 9006 (Бело-алюминиевый матовый)
  • PE RAL 9016 (Транспортный белый глянец)
  • PE RAL 9016 (Транспортный белый матовый)

Также имеется возможность доставки, по заказу, краски любой другой цветовой палитры не имеющихся в наличии.

Производитель: Boyasan BPC (Турция).

Фасовка: В коробках по 25 кг.

Источник: http://meritchemicals.com/ru/product-detail/1111111111poroshkovaya-kraska

Виды малярных кистей, размеры и характеристики

Кисти малярные остаются самым доступным инструментом для лакокрасочных работ. Дешевизна и простота имеют оборотную сторону медали – низкую производительность и неравномерность нанесения краски. Для получения качественного покрытия одной кисточкой не обойтись, а необходимо иметь набор разных видов, предназначенных для различных типов краски, разной формы поверхности и объема работ.

Кисти малярные: виды и области применения

Маховые и побелочные кисти

Маховая кисть

Маховые кисти отличаются большим диаметром (60-65 мм) и длиной пучка волос до 100 мм, предназначены для окраски, грунтовки или побелки больших площадей.

Когда продаются в виде пучка, то называются весовыми, если имеют обычный вид — штучные. Весовые кисти впоследствии подвязывают и делают ручки нужной длины.

Способность при изгибе принимать первоначальную форму характеризует качество кисти. По ГОСТ 10597-87 имеют обозначение КМ.

Побелочная кисть, благодаря своей ширине 200 мм и толщине 45-65 мм, увеличивает продуктивность побелки и оставляет после себя чистую поверхность окраски.

Макловицы и ручники

Макловица

Макловица (КМА) применяется для окраски больших поверхностей красками на водной основе, может заменять побелочную кисть. Имеет круглую (диаметр 120 -170 мм) или прямоугольную форму (шириной 135, 165, 195 мм и толщиной 55-65 мм).  Длина рабочей части круглого вида достигает 100 мм, прямоугольного – до 80 мм. После окраски такой кистью, поверхность не требует флейцевания.

Кисть-ручник

Кисти-ручники могут быть с овальной формой пучка (КРО) или круглой (КР) диаметром до 60 мм. Разновидность КРС имеет круглый волос, суживающийся к концу на конус.

Изготавливаются из натуральной щетины с добавлением конского волоса, небольшие размеры и кроткая ручка обуславливают работу с небольшими площадями. Пригодны для большинства видов краски, если пучок крепится с помощью металлического кольца.

В случае крепления с помощью клея, такую кисть не используют с клеевыми и водными составами.

Флейцевые и плоские кисти

Плоская и радиаторная кисть

Флейцевые и плоские кисти (КФ и КП) имеют прямоугольную форму рабочей части. Широко применяются при окраске разными видами лакокрасочных покрытий. Флейц имеет меньшую толщину и оставляет после себя более ровную и чистую поверхность.

Плоские кисти, в силу увеличенной толщины пучка волос, впитывают больше краски и применяются для больших площадей. Ширина рабочей части флейцевых и плоских кистей варьируется от 25 до 125 мм. Толщина у флейцев 9-18 мм, у плоских — 20-35 мм.

С помощью флейцев с коротким волосом наносят лессировочные краски и достигают эффекта муара при декоративной отделке.

Филеночные кисти и торцовки

Филеночная кисть

Пучок филеночных кистей (КФК) изготавливаются круглой формы небольшого размера (8-18мм) из жесткой свиной щетины и крепится в металлическом патроне. Предназначены для более точного нанесения контурных линий, узких полос и покраски в труднодоступных местах.

Щетку-торцовку (ЩТ) используют для обработки только что окрашенных поверхностей, придает шероховатый вид и применяется при грунтовке и декоративной отделке. Размеры прямоугольной рабочей части: ширина – 154 мм, толщина – 76 мм.

Виды для специальных работ

Кисть для декоративной отделки

К узким плоским кистям с длинной изогнутой ручкой и металлической оправой прижилось название радиаторные. Такая форма позволяет окрашивать труднодоступные поверхности различной степени изогнутости. Не трудно догадаться, что используются они для окраски батарей отопления. Такие же кисти с широкой поверхностью используются для наружных работ.

Плоская кисть со скошенным ворсом удобна при покраске окон, а точечная кисть с заостренным на конус пучком, используется для подкрашивания оконных рам.

Для чистовой доводки краев и кромок окрашенных поверхностей применяют кромочную кисть. Отличается тем, что щетинные блоки можно менять.

Веерные кисти в декоративно-малярных работах используют для проведения широких линий. Текстурные кисти, изготовленные из свиной щетины различной длины ворса, применяются при декоративной отделке. Могут производиться со связанными пучками различного типа волокна, которые соединяются в кисти разной ширины.

Из чего делают малярные кисти

Фото флейцевой кисти с синтетическим волокном

В современном производстве малярных и художественных кистей используют такие материалы:

  • Натуральная щетина. Обладает прекрасными способностями впитывания и отдачи всех видов краски, кроме красок на водной основе.  Для изготовления используется хребтовая свиная щетина. Качественная оценка сырья происходит с помощью измерения характеристик: упругости, прочности, длины и толщины. Хребтовая щетина достигает до 77 мм в длину. По цвету делится на: белую, серую, желтую и черную. Белая щетина считается самой высококачественной и получается путем отбеливания. Важнейшей характеристикой считается степень природного расщепления щетины.
  • Натуральный волос.  Обладает меньшей упругостью и жесткостью по сравнению с щетиной, из-за чего редко используется в чистом виде для малярных работ.  Благодаря чешуеобразному слою прекрасно впитывают и отдают краску. Различают жесткий и тонкий волос. Жесткий получают из конского и коровьего волоса, а тонкий из волоса пушных зверей. Применение натурального волоса зависит от характеристик: длины, формы, упругости, мягкости, износостойкости.
  • Синтетические волокна представляют собой тонкие нити из полиэстера, полиэфира, нейлона и других соединений. Обладают высокой стойкостью к механическим повреждениям, хорошей мягкостью и упругостью, но недостаточным забором краски. Эта проблема устраняется с помощью искусственного расщепления кончиков волокна и созданием дополнительных каналов в полости. Применяется для всех видов краски, в том числе и на водной основе. С каждым годом качество синтетического волокна растет с помощью развития инновационных технологий.

Смешанный (натуральный и синтетический) ворс применяют для сочетания лучших характеристик двух типов – износостойкость и удерживающая способность. Кроме того, с помощью синтетического волокна можно регулировать упругость, мягкость и другие свойства кисти.

Цены на малярные кисти

От чего зависит цена на малярные кисти

Обилие производителей малярных кистей и валиков заставляет покупателя принимать решение при каждой потребности купить инструмент для покраски. Помимо элементарных знаний разнообразия видов и области их применения, всякий раз необходимо выбирать оптимальное соотношение цены и качества.

Цена на кисти малярные и художественные во многом определяется качеством материала, из которого сделан пучок ворса.  И здесь нет прямой зависимости от того, какой тип ворса используется: натуральный, синтетический или смешанный.

Совет

К примеру, профессиональная плоская кисть американской торговой марки WOOSTER из нейлоновой и полиэстеровой нити шириной 50 мм будет стоить около 1100 рублей, тогда как кисть из натуральной высококачественной щетины того же производителя 400-500 рублей.

Качественные малярные кисти средней ценовой категории производят отечественные марки «Лазурный берег» и фабрика «Вятка». Популярны наборы от немецкого бренда BIBER. И, конечно, рынок наводнен товарами неизвестных китайских производителей.

Обзор малярных кистей

Трудно рекомендовать новичку дорогостоящее изделие, так как из-за недостатка навыков лакокрасочных работ результат может не оправдать вложенных средств, а слишком дешевая кисточка превратит малярные работы в мучительную повинность.

Остается следовать правилу золотой середины. И не забывайте, что каждая кисть требует ухода как до работы, так и после. Опытный маляр всегда содержит свой инструмент в «боевой» готовности и для каждого случая использует нужную кисточку.

Источник: https://kraskacentr.ru/instrumenty/kisti-malyarnye.html

Ссылка на основную публикацию