Термостойкая грунтовка по металлу: особенности применения

Грунтовка по металлу – химичим защиты ради

Грунтовка напрямую определяет, насколько крепким будет слой краски, которую вы нанесете на металл. Она способствует хорошему сцеплению лакокрасочного покрытия и самой поверхности. Кроме этого, она выполняет еще одну значительную и важную роль – защиту от коррозии и ржавчины. Ведь металлические изделия часто выходят из строя именно из-за нее.

Чтобы порча металла была минимальной, нужно выполнять весь комплекс защиты. Некоторые виды грунтовок являются так называемыми преобразователями ржавчины. Ею покрывают металл, который уже подвергся коррозии, чтобы продлить срок эксплуатации.

Грунтовка для металлических поверхностей делится на несколько видов: изолирующие, фосфатирующие, пассивирующие, протекторные, ингибирующие и преобразователи ржавчины. Рассмотрим каждую подробнее.

Изолирующая образует пленку, которая защищает поверхность от влаги и кислорода. Обычно в нее добавляют цинковые белила, железный сурик и наполнители. Самыми распространенными являются алкидная грунтовка по металлу ГФ-021 и эпоксидная ЭП-0010. Применяют ее в основном к черным металлам. Преимуществом можно считать ее низкую цену.

Обратите внимание

Фосфатирующая используется для поверхности из цветных и черных металлов. Она делает легче пассивацию металла, фосфатирует его и увеличивает адгезию. Обычно ее называют двухкомпонентной, так как она содержит в себе основу и кислотный разбавитель с ортофосфорной кислотой.

Также она имеет еще одно название – грунтовка для цинка, потому что ею можно окрашивать оцинкованную сталь, к которой основная масса лакокрасочных материалов не имеет адгезии. А вот конечным покрытием может быть любая эмаль. Такими могут быть ВЛ-02 и ВЛ-023.

Пассивирующая снижает электрохимическую активность металла, значительно замедляет коррозию. Вода, которая попадает к металлу сквозь покрытие, растворяет некоторые пигменты, содержащиеся в слое. Представителями этого вида являются грунтовка ФЛ-03К и ГФ-0119.

Протекторная содержит до 90% пигментов металла (сплав цинка с магнием, порошок цинка и свинец). При взаимодействии с электролитом лакокрасочный состав с цинковым порошоком под действием коррозии образует плотную непроницаемую пленку.

Хорошо применять ее для защиты от коррозии поверхности из стали, которые находятся в морской воде. Такими являются грунтовка ХС-068, ЭП-057 и ЭП-0284.

Ингибирующая грунтовка становится очень популярной в последнее время. Ингибиторы коррозии не только увеличивают защиту, но создают новый вид материала – грунт-эмали. Они сочетают преимущества двух этих веществ. Ингибиторы коррозии имеют два вида: маслорастворимые и водорастворимые. Выпускается такая марка как ЭП-0180.

Преобразователи ржавчины используют на той поверхности, с которой уже удалена ржавчина или окалина. Грунтовка по ржавчине в своем составе имеет ортофосфорную кислоту.

Она преобразует коррозию в нерастворимые фосфаты железа. Одновременно с преобразованием ржавчины поверхность приобретает полимерную пленку, которая делает покрытие устойчивым к коррозии.

Составами этого действия можно назвать ЭП-0199 и ХВ-0278.

Стоит учитывать несколько факторов при выборе грунтовки:

  • какой металл обрабатывается;
  • в каких условиях будет использоваться (агрессивность среды, климатические условия, механические нагрузки);
  • тип вещества, который образует пленку.

После выбора грунтовки можно приступать к обработке поверхности. Первое, что нужно – это проверить существующий слой краски. Для этого сделайте два надреза, наклейте между ними скотч и резко оторвите его. Если краска оторвалась, значит, ее придется полностью удалить.

Далее нужно очистить поверхность от ржавчины и других загрязнений. После этих процедур можно начинать наносить грунтовку тонким слоем. Делайте это с помощью валика, кисти и краскораспылителя.

Если поверхность оказалась глянцевой, тогда нужно ее зачистить мелкозернистой наждачной бумагой для лучшего сцепления с краской. И только теперь можно начинать наносить слой краски.

Источник: http://ogodom.ru/gruntovka-metallu-rzhavchine-cinka.html

Грунтовка по металлу — рекомендации по выбору

На видео демонстрация антикоррозионной грунтовки по металлу CRC ZINC PRIMER

Любая грунтовка после нанесения и высыхания создает на поверхности прозрачный слой, что препятствует попаданию влаги и коррозии в следствии пагубного воздействия. Кроме того, правильно подобранный грунт способен при соблюдении правил и техники нанесения значительно улучшить адгезию обработанной поверхности и основного отделочного материала. Однако подчеркнем снова, что ключевой момент – это выбор.

Выбор отделочного материала всегда зависит от особенностей основы, на которую он будет наноситься, а также от условий, в которых будет происходить нанесение.

Как известно, существуют черные и цветные металлы. Это подразумевает необходимость выбирать, исходя из видов покрытия:

  • Фосфатирующая грунтовка. Состоит из двух компонентов. Изготавливается на основе ортофосфорной кислоты и разбавителя. Является одной из наиболее универсальных и применима практически для всех металлических поверхностей. Характеризуется хорошими показателями повышения адгезии. Одна из самых распространенных на данный момент – ВЛ-20.
  • Изолирующая грунтовка. В ее составе сразу два грунта – алкидный и эпоксидный. Отлично защищает металл от воздействия влаги и кислорода. В роли наполнителей в составе выступают цинковые белила и железный сурик. Подходит больше для черных металлов, но можно применять и на цветных. Но с меньшей эффективностью. Самые популярные – ЭП-0010 и ГФ-021.
  • Пассивирующая грунтовка. Препятствует возникновению и распространению коррозии, снижает электрохимические свойства металла. Чаще всего применяется грунт ГФ-0119.
  • Ингибирующая грунтовка. Антикоррозийная грунтовка, которая после нанесения и высыхания образует новый материал – эмаль-грунт. Ингибиторы в данном случае могут быть масло- и водорастворимыми. Такой грунт сочетает в себе свойства сразу двух смесей. Отличный вариант – ЭП-0180.
  • Протекционная грунтовка. На поверхности образует прозрачную пленку, которая защищает металл даже при появлении царапин благодаря наличию в составе цинка. Является отличным способом защитить металл, который постоянно находится на улице и подвергается влиянию влаги, перепадов температур и других негативно влияющих факторов. Основные виды: ЭП-0284 и ЭП-057.
  • Грунтовка по ржавчине. Предназначена в первую очередь для покрытия металлов, которые уже подверглись воздействию коррозии. Но перед нанесением нужно очистить обрабатываемую поверхность от ржавчины и как следует отшлифовать. Грунт преобразовывает коррозию и создает полимерную пленку для защиты от воды. Оптимальные составы – ХВ-0278 и ЭП-0199.
  • Преобразующая грунтовка. Одна из самых простых в использовании. При условии ее использования можно вообще не убирать ржавчину. Просто наносится состав. Грунт имеет в составе химические компоненты, которые преобразуют ржавчину в соединения, что сами по себе разрушаются за короткий промежуток времени. В составе находятся активные вещества, быстро проникающие в ржавую поверхность и образующие крепкую пленку. Естественно, если металл подвергся коррозии настолько, что ржавчина сыплется он малейшего прикосновения, то нужно хоть поверхностно произвести очистку. Если же нет – смело наносите грунт. Точно так же можно действовать и со старыми слоями краски. Если она лущится, нужно сделать зачистку и шлифовку, но если нужно просто покрыть окрашенную поверхность без видимых дефектов, то никаких дополнительных хлопот не будет. Тем не менее, полноценного защитного слоя на загрязненной поверхности такая грунтовка создать не сможет, да и не защитит на сто процентов от дальнейшей коррозии. Поэтому мы рекомендуем использовать ее вместе с другим видом грунта. Например, с пассивирующим.

Как сделать правильный выбор?

Не спешите покупать материалы наобум. Есть целая масса критериев, из которых нужно исходить в выборе. Первое и самое главное – тип обрабатываемого металла.

Второе – условия, в которых вы будете наносить состав (температура, влажность, попадание прямых солнечных лучей и т.д.). Третье – инструменты, которые вы будете использовать. Это может быть кисть, валик или распылитель.

С последним инструментом можно обеспечить более быструю и эффективную работу, однако расход материала несколько больше чем при работе кистью и, тем более, валиком.

В среднем расход составляет до 14 грамм на квадратный метр, но может отличаться в зависимости от характеристик поверхности. При этом состав нужно наносить в два слоя, что увеличивает его расход, хотя при повторном нанесении необходимое количество грунта ощутимо ниже.

Иногда для лучшей протекции дополнительно наносят слой влагонепроницаемого покрытия. Особенно актуально это, когда используется морозостойкая смесь, что используется для нанесения на фасады зданий и металлические ограждения.

Такие поверхности максимально подвергаются негативному воздействию воды, низкой температуры, ультрафиолетовых лучей и других факторов.

Важно

Не важно, какую грунтовку вы выберете для нанесения, нужно соблюдать температурный режим от -10 до +27 градусов.

Когда покупаете грунтовку, не забудьте о средствах индивидуальной защиты. Купите перчатки, респиратор и защитные очки. Это особенно важно в случае, если используете распылитель.

Особенности акрилового грунта для металлических поверхностей

На видео демонстрация акриловой грунтовки по металлу Supramet

Это самая быстросохнущая смесь. К тому же, как и акриловая краска, грунт полностью безопасен для здоровья и окружающей среды. А отсутствие резкого неприятного запаха позволяет использовать его даже в маленьких жилых помещениях.

Главные функции такого грунта:

  • Выравнивание поверхности и скрытие дефектов;
  • Маскировка ранее использованных и оставшихся на поверхности материалов;
  • Создание качественной почвы с высокой адгезией для дальнейшей обработки.

Если вы выбрали кислотный грунт, не забывайте, что красить его нельзя. В противном случае могут быть неровности при нанесении, разводы и пробелы.

Акрил создает прочную прослойку и изолирует поверхность от разного рода губительных воздействий. Расход материала относительно небольшой, но он также наносится в несколько слоев после высыхания предыдущего. Когда финишный слой просыхает, можно заниматься шлифовкой.

Если у вас появилась необходимость скрыть разные оттенки покрытия, можно использовать цветной грунт на ваш выбор. Но в подавляющем большинстве случаев нужна только серая грунтовка.

Широко применяются акрил-стирольные материалы. Они представляют собой комплекс пигментов в растворе смол и органических растворителей. В их составе нет сложноэфирных групп, которые старят и разрушают алкиды. Благодаря этому, восприимчивость к ультрафиолетовому излучению и другому воздействию снижается.

Акрил-стирольный материал дает следующие преимущества:

  • Отличная антикоррозийная защита;
  • Высокая скорость высыхания даже в условиях высокой влажности и низких температур;
  • Стойкость цвета более 5 лет;
  • Устойчивость к скачкам температур (от -50 до 180 градусов);
  • Влагостойкость;
  • Долговечность (не менее 10-15 лет) при условии правильной эксплуатации.

Акриловый грунт в разных своих вариациях является наиболее универсальным средством защиты металла. Он подходит как для бытовых нужд, так и для обработки массивных металлических конструкций, оборудования на производстве, ангаров и т.д.

Оптимальный вариант нанесения в данном случае: 1-2 слоя грунта и минимум два слоя краски. Тут все зависит от особенностей поверхности и условий эксплуатации.

Акриловые наполнители сохраняют свои свойства только около часа. Учитывайте это, при покупке и использовании. Также нужно просчитывать, сколько грунта вам понадобится для обработки нужной площади. Большинство производителей указывают приблизительный расход на упаковке, но из-за особенностей обрабатываемого материала, он может существенно отличаться.

При всех положительных качествах материал остается доступным по цене, что делает его наиболее востребованным на рынке стройматериалов.

Помните, что любая антикоррозийная основа должна подбираться индивидуально под обрабатываемую поверхность. Когда будете делать покупку, уточните у продавца, какая краска или другой отделочный материал подойдут для финального покрытия поверх выбранного грунта.

Советуем выбирать марки одного и того же производителя и отказаться от использования товара малоизвестных фирм-изготовителей. Кроме того, чтобы не попасть на подделку, надежнее делать покупки у проверенных продавцов или непосредственно у самого производителя. Выбор за вами.

Источник: https://refite.ru/antikorrozionnaja-gruntovka-po-metallu.html

Грунтовка для печи из кирпича

Термостойкая грунтовка для печи

И так, давайте начнем сначала и разберемся, зачем вообще нужно грунтовать поверхность, которая будет нагреваться в процессе эксплуатации.

  1. Для повышения уровня адгезии базового покрытия

Как вы уже должны знать, многие грунты отличаются высоким уровнем адгезии сами по себе. В придачу, они еще и повышают уровень адгезии поверхности, которую собой покрывают. Таким образом, нанесение грунта, в составе которого есть преобразователь поверхности, на отопительные трубы поможет превратить своеобразную химическую пленку окисла на стойкое к растворению покрытие.

  1. Для предотвращения коррозии

Такие растворы могут использоваться не только в виде базового покрытия, но и выступать в виде независимого материала.

  1. Для сокращения числа впитываемых особенностей, как результат и для снижения количества расходуемой краски.
Читайте также:  Краска для оцинкованного металла: виды, характеристики и особенности выбора

Такая особенность особенно актуальна для печей из кирпича, а также каминов. Стоимость такого материала намного меньше, нежели пигмент подобного качества, поэтому такая обработка поверхности будет весьма оправданой.

Допустимые температуры

Грунтовка для нагревающихся поверхностей

Вас интересует вопрос о том, при какой максимальной температуре необходима термостойкая грунтовка? Давайте проведем анализ требований, которые выдвигаются к покрытиям при разных рабочих температурах.

Как правило, в такую температуру вкладывается автономное отопление. Привычные для них температурные колебания 70/50 о С, что на самом приборе не превышает допустимые 60 о С.

При таком показателе можно без опаски использовать обычные отделочные материалы. При правильном выполнение ремонтных работ, можно не думать ни о расслоении, ни о выгорании лакокрасочных материалов.

Совет

Для такой температуры также подходят обычные материалы, но есть одна небольшая особенность: нужно использовать краску со стойким пигментом. Связующее вещество и раствор будут такими же, как и при 60 о С.

А вот при таких температурах уже нужно подумать о термостойком грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термостойким материалам есть указание на необходимость нанесения грунта, нужно будет поломать голову над приобретением специализированного состава, который легко справиться с длительным нагреванием и сохранит свои свойства при максимальном нагреве оборудования.

Все лакокрасочные материалы, которые наносятся на оборудование, чья эксплуатация припадает на более чем 300 о С, не нуждаются в использовании грунта. При такой рабочей температуре грунтовка может только усугубить ситуацию и отслоения покрытия избежать не удастся.

Разновидности современных термостойких грунтовок

Термостойкая грунтовка для печей

Современная термостойкая масса для печей и каминов весьма разнообразна, поэтому в виде примера рассмотрим наиболее популярные и распространенные образцы.

Данный грунт – это суспензия красителей с антиоксидантами, а также поверхностно-активными веществами в глифталевом лаке.

Такую массу используют для обработки стали, магния и алюминия. Очень часто именно ГФ – 031 используют в гражданском авиастроении в качестве отделочного материала для корпусов самолетов.

Наиболее высокий допустимый порог температурных показателей составляет до 200 о С.

Растворителем такого грунта служит сольвент. Также сольвент можно использовать и для разбавления массы при ее загустевании.

Наносят грунт методом распыления, используя для этого ручные малярные приспособления.

Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия не должна превышать 20 мкм. При такой плотности покрытия расход материала составляет около 80 г/м 2 .

Согласно стандартам, масса производится в желтом цвете.

Как некоторые уже смогли догадаться, сейчас речь пойдет о фосфатирующем грунте, который вступает в реакцию с базовым покрытием и образует тонкий слой нерастворимого фосфата, который повышает уровень адгезии и не позволяет коррозии покрывать собой поверхность.

Состав фосфатирующего грунта приведен в таблице.

Отделка печи термостойкой грунтовкой

Обратите внимание

В качестве связующего вещества выступает смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы. По такому составу связующих веществ не трудно догадаться, что состав можно использовать только на открытом воздухе или в промышленных условиях.

Допустимый порог рабочих температур составляет до 300 о С.

В силу своего уникального состава, грунт можно использовать с любым типом термостойких и обычных лакокрасочных материалов. Массу можно использовать не только для работ по металлическим поверхностям.

Изготовитель позволяет использовать для повышения уровня адгезии финальной отделки по стеклопластику и керамике. Массу можно наносить как на предварительно подготовленную поверхность, так и на ржавчину.

Следуя советам опытных отделочников, ржавчину все-таки лучше очистить, хотя бы ту, что образовала пласты на поверхности изделия.

В роли разбавителя для такого грунта можно использовать ацетон или толуол.

Благодаря тому, что в составе вещества находятся органические растворители, его можно наносить на поверхность и при минусовых температурных показателях (до -10 о С). Один слой грунта высыхает за полчаса при температуре в 20 о С.

Расход материала составляет около 90 г/м 2 .

Этот грунт для печей и каминов ошеломляет уровнем своей теплоустойчивости. Для такой массы изготовитель заявил порог рабочей температуры в 1200 о С, что на фоне других рассмотренных вариантов очень интригует.

Распространители не разглашают состав грунтовки на водно-дисперсионной основе, но такая поразительная термостойкость заставляет задуматься, ни выступает ли жаростойкий силикон в роли вещества для связи?

Чего позволяет добиться грунтовка поверхности?

Используем термостойкую грунтовку перед отделкой печи плиткой

Использование грунтовки в виде базового покрытия для каминов и печей преследует такие цели:

  • для повышения уровня адгезии шпаклевки и штукатурки;
  • для укрепления основы (смолы, которые находятся в составе вещества, проникают вглубь пор и связывают финишное покрытие и основу во едино).

Обратите внимание, что при высоких рабочих температурах вам нужно забыть об использовании обыкновенных гипсовых или цементных масс. Для оформления печей нужна смесь на основе глины, песка, иногда компонентом для связи может выступать обезжиренное молоко.

Да-да, вам не показалось, именно молоко! Благодаря наличию казеина (молочного белка) при высокой температурной денатурации он раствор сохранит свои замечательные связующие особенности.

Для каждого покупателя изготовитель указал такую информацию на упаковке:

  • каким способом можно наносить вещество на поверхность (валиком либо кисточкой);
  • дал рекомендации по количеству слоев (желательно не более 2-х);
  • указал время, за которое покрытие может высохнуть (не более 60 минут);
  • привел примерный расход грунта ( не больше 400 мл/м 2) .

Также рекомендуем к прочтению:

Термостойкая грунтовка для глиняной печи?

Leon написал.
Пороговая граница температуры для попортиться — это одно, а наличие веществ, которые при увеличении температуры начинают переходить в воздух — это другое. Нужна рекомендация по грунтовке, которая после высыхания полностью исключает эмиссию чего бы то ни было в окружающую среду при повышении температуры.

Тут два фактора: темепратура нагрева и теплостойкость покрытия. (термин термостойкости в данном случае некорректен — температуры не те). Так вот, после высыхания грунтовка находится в состоянии полимерной плёнки. Всё что там может внутри находиться, находится в свяланном состоянии.

Летучие органические соединения (VOC) улетучились во время высыхания и полимерезации. Запаха оставаться не должно. При нагреве, до определённой температуры полимер сохраняет свои свойства и не разрушается.

Важно

Ничего из него никуда не выходит, затем полимер начинает разрушаться, разрушаются поперечные затем продольные сшивки (плёнка станосится мягкой), затем начинается растрескивание, затем уже обугливание.

Для бытовых грунтвок производители не указывают температурные планки подобного разрушения. Так как продразумевается что температурный интервал эксплуотации при наружных работах от минус 40 до плюс 50 по цельсию.

Если материал ведёт себя хорошо в этом диапазоне — то и беспокоиться не о чем. Специализированные материалы, рассчитанные на повышенные температуры, содержат в описании информацию по температурному коридору эксплуотации или просто максимальну температуру.

Иногда ещё даётся температура эксплуотации и темп. краткосрочного нагрева.

Мишутк Если у вас не доменная печь в сарае, а обычная русская каменка в кирпичполтора толщиной, и топите вы её дровами, а не коксом, то температура стенок будет не выше 70-80 градусов. Обычные бытовые грунтовки и краски в таких температурах живую и здравствуют.

Темературу поверхности определить легко — брызните на неё водой — если зашипела — значит выше 100 и бытовые грунтовки и краски отпадают. Если не зашипела — то скорее всего обычная (хорошая) грунтовка и краска выдержат.

Проверить это на практике очень просто — покрасьте 1 кв.м. печи, просушите грунтовку и краску — затем протопите печь — запаха краски быть не должно.

Где и как применяется термостойкая грунтовка?

Использование грунтовки необходимо для повышения адгезии основания с отделочным или строительным материалом. Также грунт применяется для укрепления поверхности стен, потолка, пола, печей и других поверхностей. После его нанесения может использоваться краска (эмаль), декоративная штукатурка, обои.

Но что делать, если предстоит работа с объектом, температура которого повышена? Например, это могут быть печи, камины, места, близко расположенные к системе отопления или источникам тепла.

Для таких целей используется специальная грунтовка термостойкая, которая гарантирует качество отделки и устойчива к возгоранию.

  • Особенности состава
  • Использование термостойких грунтовок для металла
  • Принцип работы грунта
  • Температурные диапазоны

Особенности состава

Грунтовка используется для того, чтобы проникая в основание укреплять его, обеспыливать, подготавливать к нанесению составов с различной плотностью и вязкостью. Термостойкую грунтовку наносить следует на рабочую поверхность точно так же, как и привычную для многих маляров и штукатуров.

Однако, вместо обыкновенных масел, смол и клеев в состав термостойких грунтовок входит акрил, полимеры, устойчивые к повышенным температурам.

Это позволяет подготавливать печи, камины, мангалы для декоративной отделки, более того, нанесение высокотемпературной эмали создаст ровное покрытие, без трещин и сколов.

Нанесение грунта экономит строительный материал, а в случаях работы с печами и каминами обеспечивает должный уровень адгезии для штукатурки или других составов. Без связующего элемента в виде грунта, из-за различной теплоемкости, со временем на поверхности эмали, штукатурки или кирпича, появились бы трещины, которые бы только увеличивались.

Использование термостойких грунтовок для металла

Радиаторы отопления, стальные трубы, котлы отопления и теплоизоляционные экраны изготавливаются из металла. Его высокая температура в процессе работы не должна влиять на качество поверхности. Для этого используются термостойкие эмали, краски и, конечно же, грунтовки. Без нанесения термостойкого грунта, использование эмали будет нецелесообразным:

  1. Ржавая, необработанная поверхность с большим подержанием мелкого мусора испортит внешний вид изделия. Нанесение грунта свяжет мельчайшие частички пыли, ржавчины, что улучшит показатели гладкости и ровности поверхности.
  2. Количество эмали, затраченное на обработку металла, без применения грунта будет значительно выше. Учитывая ее стоимость, целесообразно производить всегда грунтование металла.
  3. Эмаль повысит адгезию с металлом после нанесения грунта, что продлит период эксплуатации поверхности, улучшит внешний вид.

Не используйте эмаль без специальной термостойкой грунтовки

Если тщательно обработать поверхность металла, снижается риск возникновения пятен от окислов, коррозийных поражений металла.

Принцип работы грунта

Термостойкая качественная грунтовка преобразовывает ржавчину, оксидную пленку на металле в стойкое, нейтральное покрытие, которое может выдерживать большую температуру, без изменения своих свойств. Именно на эту пленку наносятся эмали, которые только усиливают его.

Даже обрабатывая печи и камины из металла только грунтом, можно получить красивую, приятную на ощупь и стойкую поверхность, которая упростит уход за прибором.

Кроме того, промежуточный слой в виде грунта компенсирует тепловое расширение в различных типах покрытия и основания. Снижается впитываемость жидкостей, что в свою очередь продлевает период использования эмалей или других покрытий. Это также актуально для кирпичных каминов и печей, которые могут впитывать конденсат или влагу с окружающей среды.

Благодаря всем этим преимуществам, нанесение термостойкой грунтовки считается целесообразным, учитывая более низкую стоимость грунта, в отличие от дорогих термостойких эмалей.

Температурные диапазоны

Производители различают составы согласно температурным показателям, при которых не происходит изменение в качестве и свойствах грунта. Чаще всего градиент выглядит следующим образом:

  • До 60 градусов Цельсия – востребованы для обработки металла в системах отопления, в частных домах и квартирах. Даже незначительное превышение температуры водяного отопления не приводит к видимым повреждениям защитной пленки. Они идеально подходят в качестве подготовки перед покраской обычными эмалями широкого применения.
  • До 100 градусов Цельсия – применяются для обработки паровых систем отопления, каминов и печей по наружной стороне. Лучше использовать эмали с насыщенным пигментом, обработка грунтом должна быть тщательной, без появления пробелов и необработанных участков. Обязательно уточните у продавца, совместимы ли грунт и эмаль для лучшего декоративного эффекта. Грунтовка такого типа не имеет высокой стоимости и может эффективно применяться на любых бытовых объектах (бани, котельные, отопительные приборы).
  • До 300 градусов Цельсия – покупайте грунтовки с обязательной фиксацией предельной рабочей температуры производителем. 300 градусов – это уже температура близкая к горению топлива, грунтовка не должна выделять токсичных веществ, исключать риск тления или горения.
  • Свыше 300 градусов Цельсия – профессиональная обработка поверхностей с таким уровнем теплового излучения исключает нанесение грунтовок, поскольку применятся сразу высокотемпературные керамические или любые другие эмали. Это делается из-за того, что грунтовки при любом составе не могут предотвратить расслоение краски и материала-основы.
Читайте также:  Как заржавить металл: создание естественной ржавчины и имитация

Внимательно выбирайте материал исходя из температуры нагревания ваших поверхностей

Перед покупкой грунтовки проконсультируйтесь у продавца, внимательно изучите рекомендации производителя. При правильной обработке поверхности, грунтовка позволяет в разы продлить срок эксплуатации, а также значительно снизить расход эмали, краски или других покрытий.

Источники: http://pootdelke.ru/gruntovka/termostojkaya-dlya-pechej.html, http://www.mastergrad.com/forums/t135567-termostoykaya-gruntovka-dlya-glinyanoy-pechi/, http://kraska.guru/gruntovki/vidy-gruntovok/termostoykaya.html

Комментариев пока нет!

Источник: http://vip-ochag.ru/stroim-pech-iz-kirpicha/gruntovka-dlja-pechi-iz-kirpicha.html

Термостойкие краски: основные виды, особенности применения

Термостойкие краски являются одной из разновидностей отделочных материалов. Их используют для поверхностей, подверженных воздействию высоких температур.

Основные характеристики

Жаростойкие краски производят с использованием специальных технологий и компонентов, не подвергающихся негативному влиянию высокой температуры. Они необходимы для покрытия печей, мангалов, барбекю. Без них не обойтись в бане или в доме, где есть камин. Используют их не только для создания привлекательного вешнего вида, но и для защиты обработанной поверхности.

Производители выпускают термоустойчивые отделочные материалы для кирпича и металла. Они отличаются степенью адгезии, консистенцией, составом.

Теплостойкая краска для металлических изделий защищает от коррозии, приостанавливает процессы гниения. Покрытие для кирпичных поверхностей сохраняет их целостность, предотвращая ломкость, крошение и значительно продлевая тем самым срок службы.

Среди достоинств термоустойчивых красок можно отметить:

  • эластичность – при нагревании поверхности и ее незначительных деформациях покрытие не трескается, не образует сколов;
  • выбор цвета – хотя классическими считаются белые, серые и черные покрытия, в продаже можно найти любой желаемый оттенок. Некоторые производители предоставляют возможность самостоятельной колеровки отделочного материала;
  • долговечность – срок службы обработанного покрытия составляет до 5-12 лет;
  • стойкость цвета;
  • защита от негативного влияния внешних факторов – краска также защищает покрытие от влаги, солнечного света;
  • экономичность и удобство использования.

Качественная жаропрочная краска должна иметь степень защиты от 400 градусов. При меньших показателях ее не стоит наносить на участки, где есть риск попадания открытого огня. Но ее можно применять для покрытия кирпичных печей, так как снаружи они обычно не нагреваются до такого уровня.

Термостойкая краска по металлу, которой покрывают мангалы, должна быть огнеупорной, со степенью защиты от 650 градусов.

Разновидности термоустойчивых покрытий

Наибольшей популярностью пользуются высокотемпературные отделочные материалы в таких формах выпуска:

  • термостойкая эмаль в банке или ведре;
  • термостойкая краска-спрей в баллонах.

Использовать ту или иную форму следует в зависимости от места обработки и личных предпочтений. Эмаль удобно наносить валиком на большую площадь, а краска в аэрозолях поможет добраться до углов и труднодоступных мест.

Производители выпускают жаропрочную краску на разных основах. Они отличаются своими основными свойствами, областью применения, удобством нанесения и безопасностью. На полках магазина можно встретить такие покрытия:

  • акриловые;
  • алкидные;
  • эпоксидные;
  • силиконовые.

На поверхность, которая нагревается, нельзя наносить красящие составы на основе масел, так как под воздействием высокой температуры они выделяют вредные летучие вещества с характерным неприятным запахом.

Акриловое термостойкое покрытие

Акриловые составы являются наиболее безопасными для обработки поверхностей внутри помещения. Но такие материалы обладают не очень хорошей устойчивостью к высоким температурам. Обычно они выдерживают нагрев до 100 градусов.

Используют акриловые составы для покрытия элементов отопительных систем, например, металлических батарей, газовых котлов. К их достоинствам можно отнести:

  • отсутствие едкого запаха;
  • хорошую адгезию с поверхностью;
  • защиту от ржавчины;
  • равномерность нанесения, отсутствие подтеков;
  • широкий выбор цветов;
  • устойчивость к влаге и пыли.

Наносят акриловые термостойкие отделочные материалы на обезжиренные и сухие поверхности с помощью кисти. Так как они очень быстро сохнут, лучше это делать на холодной поверхности.

Алкидное термостойкое покрытие

Алкидные термостойкие эмали выдерживают температуру нагрева до 150 градусов. Исходя из этого их можно применять для наружной отделки печей в местах, где нет риска попадания огня, или в помещении, для окрашивания радиаторов.

Важно учитывать, что алкидные составы имеют едкий, неприятный запах, поэтому наносить их нужно на охлажденную поверхность. Среди достоинств этой разновидности термопокрытия:

  • возможность использования на любой поверхности, высокий уровень адгезии;
  • срок эксплуатации до 10 лет;
  • защита поверхности от внешнего воздействия.

Алкидный состав следует наносить на поверхность в два слоя, чтобы цвет был более равномерным. Для работы с ним удобно использовать кисть, но некоторые производители выпускают алкидный аэрозоль. Хотя с его помощью можно быстро закрасить труднодоступные места, расход материала в таком случае значительно увеличивается.

Эпоксидное термостойкое покрытие

Эпоксидная термокраска рассчитана для покрытия поверхностей, подверженных нагреву до 400 градусов. В их состав добавляют специальную металлическую крошку, которая усиливает стойкость к высокой температуре.

Подходит эпоксидная краска для печей, каминов, мангалов. Ее большое достоинство состоит в хорошем сцеплении с поверхностью из металла, кирпича, натурального камня. Кроме этого, она имеет и другие преимущества:

  • препятствие образованию коррозии;
  • сверхпрочность, стойкость к истиранию и другим механическим воздействиям;
  • срок службы до 15 лет.

Эпоксидная высокотемпературная краска безопасна, поэтому ее можно использовать как в жилом помещении, так и на улице. Она относится к двухкомпонентным отделочным материалам, поэтому прежде чем приступать к работе, нужно ее смешать. Это очень удобно, так как можно самостоятельно контролировать расход.

Термостойкая краска для мангала или металлической решетки камина наносится на предварительно ошкуренную поверхность. В работе с кирпичным покрытием следует обработать его специальной эпоксидной грунтовкой.

Силиконовые термостойкие покрытия

Силиконовая жаростойкая краска по металлу в зависимости от состава может переносить температуру от 200 до 1000 градусов. Для повышения термостойкости производители добавляют металлическую пудру, крошку жаропрочного стекла.

Эти отделочные материалы образуют на поверхности эластичный слой покрытия, стойкого к механическим повреждениям, влаге и коррозии. Силиконовая термостойкая краска для печей и каминов из камня и кирпича не применяется.

К достоинствам такого покрытия можно отнести:

  • скорость высыхания от 1 часа, в зависимости от температуры и влажности воздуха;
  • стойкость цвета;
  • эластичность;
  • срок службы до 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

Прежде чем приступать к покраске мангала, печи или деталей камина, следует обработать все металлические детали с помощью грунтовки. Она значительно улучшит адгезию и антикоррозийные свойства. Если краска наносится на поверхность, которая нагревается до температуры 1000 градусов, ее обязательно подвергают пескоструйной обработке, таким образом обеспечивая сцепление металла с покрытием.

Эти отделочные материалы самостоятельно использовать без присмотра специалиста не стоит. Хотя их легко наносить на поверхность металла, для полного застывания необходимо обязательно нагревать покрытие с помощью специального оборудования.

Популярные торговые марки

Чтобы термостойкая краска для печи, мангала или камина долго радовала глаз и выполняла все свои защитные функции, следует правильно ее выбирать, учитывая все особенности поверхности. Среди наиболее популярных производителей, которые уже успели себя зарекомендовать на рынке отделочных материалов, можно отметить:

  • Тиккурила, серия Термал (Финляндия) – в линейке представлены краски, выдерживающие температурный режим от 100 до 1000 градусов.
  • Спектр, серия Церта (Россия) – изготовляют отделочные материалы, которые способны переносить температуру до 650 градусов. Выпускается термостойкая краска в баллонах, банках и ведрах. Производитель предлагает выбор из 26 самых популярных оттенков, наиболее стойким из которых является черный;
  • Кудо (Россия) – дешевый аналог серии Церта, так как материалы схожи по своим основным свойствам. Жаростойкая эмаль этого производителя представлена в палитре из 20 цветов;
  • Ханса (Литва) – используют для окрашивания металлических поверхностей, которые подвержены нагреванию до 800 градусов. Выпускается в виде эмали;
  • Нью тон (Украина) – подходит для обработки металлических деталей печей, каминов, мангалов. Максимально допустимая температура – 800 градусов. Выпускается в аэрозольных баллонах.

Благодаря огромному разнообразию отделочных материалов сейчас можно оформить любую поверхность, которая подвергается нагреванию, ярко и необычно. Более того, термокраски будут долго защищать металл, камень или кирпич от негативного воздействия внешних факторов.

Вам также может быть интересно:

Кремнийорганическая краска — что это такое?

Источник: https://kraskaton.ru/stroyka-remont/vidy/termostojkie-kraski/

Антикоррозионная грунтовка по металлу по ржавчине

Металлоконструкции в строительстве используются практически повсеместно. Это возможно благодаря уникальным характеристикам металла. Вот только при работе с этим материалом всегда нужно помнить о его защите.

Защитить конструкции от вредных воздействий поможет грунтовка металлических поверхностей. Технические характеристики грунтовки по металлу делают ее одним из самых востребованных средств в работе с металлоконструкциями.

Особенности и разновидности продукции

Грунтовка металлоконструкций выполняется практически всегда. Делается это для защиты металла от внешней среды. В отличие от бетона или дерева, металлы довольно быстро поддаются коррозии. При этом через определенный период времени корродированные металлы восстановить будет очень сложно. Да и не факт, что вам это удастся.

Изначально металл защищали нанесением фасадной краски или любой другой лакокрасочной продукции. Краска создает тонкий слой защитной пленки. Проблема состоит в том, что эта пленка быстро сдирается и отслаивается. Нельзя не заметить и тот факт, что окрашивание дает очень слабую защиту.

А вот грунтовки специально созданы для основательной защиты металлов и металлоконструкций. Тем более что купить грунтовку по металлу будет намного дешевле, чем восстанавливать его от коррозии и ржавчины.

Совет

Металлы делят на две основных группы: черные и цветные. Черные металлы отличаются существенной прочностью и стабильностью. Цветные металлы намного мягче, зато у них есть особенные характеристики, да и цвет у таких материалов отличается от стандартных серых оттенков.

Под разные группы подбирают разные грунтовки. Грунтовка для цветных металлов будет отличаться от грунтовки для черных. Это надо учитывать.

Грунтовки по металлу делятся по задачам, которые они должны выполнять.

  • Грунтовки-изоляторы, их еще называют универсальными грунтовками по металлу. Эти смеси специально созданы для того, чтобы создавать тонкую защитную пленку вокруг конструкции. Часто их делают из акриловых красок с примесями. Акриловая грунтовка по металлу отлично защищает черные металлы от воздействия кислорода.
  • Грунтовки на основании фосфатов и различных примесей можно еще назвать кислотными. Кислотная грунтовка по металлу – это своеобразная грунтовка глубокого проникновения для металлоконструкций. Кислота преобразует внешний слой конструкции и делает его более прочным. Покрытие по своей структуре напоминает эмаль или что-то подобное. Адгезия поверхностей тоже возрастает в несколько раз.
  • Пассивирующие грунтовки отличаются лучшими антикоррозийными свойствами в своем классе. Такая антикоррозийная грунтовка по металлу состоит из нескольких элементов, что выполняют трансформацию внешних слоев обрабатываемого материала. На нем появляется плотное покрытие, которое способно в несколько раз замедлить электрохимические процессы внутри соединений. Что интересно, грунтовка способна работать даже после попадания воды под защитный слой.
  • Грунтовки-протекторы состоят из металлического порошка практически на 90%. После нанесения на металле образуется дополнительная защитная пленка с исключительной прочностью.
  • Ингибирующие грунтовки делают из алкидных смол и других аналогичных материалов. Алкидная грунтовка по металлу наилучшим образом улучшает адгезию поверхностей и нейтрализует воздействие влаги.
  • Грунтовка с преобразователем ржавчины по праву считается одной из самых востребованных грунтовок на строительном рынке. Грунтовка по ржавчине позволяет преобразить слой корродированного материала в прочную защиту для конструкции. Это происходит благодаря ортофосфорной кислоте, что способна превращать оксид железа в очень надежное и прочное вещество. Ржавчина покрывает металл равномерно, поэтому от рабочего требуется только нанести состав на конструкцию. Все остальное сделают химические процессы. Цена грунтовки по ржавчине немного выше, чем у аналогичных составов. Но и альтернативы у нее попросту нет.

Что выбрать?

Если вам предстоит выбирать грунтовку для металла, то внимательно осмотрите конструкцию, которая нуждается в обработке. После осмотра вы получите исчерпывающие сведения, которые вам потребуются при определении своего выбора. Остальное вам подскажет консультант в магазине.

Читайте также:  Как удалить ржавчину: самые эффективные средства (+30 фото)

Не стесняйтесь спрашивать у него все о доступных материалах.

Грунтовка для металла по ржавчине вам понадобится, если конструкция уже полностью заржавела и альтернативы преобразователям не найти. Если металл толком не поражен коррозией, то покупать ее нежелательно. Ведь защитная пленка не будет монолитной и цельной.

Появятся незащищенные пятна, которые придется грунтовать чем-то еще.

Термостойкая грунтовка по металлу нужна, только если вам предстоит работать в зоне высоких температур. И речь идет о действительно высоких температурах, что превышают отметку в 50 градусов. В быту термостойкая грунтовка наносится на металлические части обогревательных элементов.

Если вам предстоит выполнять ремонт в короткие сроки, то как нельзя лучше подойдет быстросохнущая грунтовка по металлу. Впрочем, в стандартных условиях ее лучше не использовать, так как быстросохнущие составы не способны глубоко проникать в стальные соединения.

Некоторые считают, что для оцинкованной или нержавеющей стали покупать грунтовки не нужно, но это не так. Грунтовка для оцинкованного металла в несколько раз улучшает его защитные характеристики. А ведь еще нужно помнить о том, что оцинковка со временем потеряет свои изначальные свойства.

Выбирая грунтовку, обращайте внимание и на цвет металла, с которым вам придется работать. Например, серая грунтовка по металлу не будет хорошо смотреться на цветных металлах, а вот сталь или чугун она покроет безупречно.

К тому же оттенок грунтовки всегда подбирают под цвет краски, что будет использоваться на конструкции в дальнейшем. Несовпадение цветов приведет к увеличению расхода материалов.

Способ нанесения тоже играет свою роль. В большинстве случаев грунтовка продается в ведрах и наносится валиком или кисточкой. Сейчас же все большую популярность приобретает грунтовка в баллончиках для металла, которую гораздо проще наносить.

Обратите внимание

С баллончиками работать удобнее, да и смесь при распылении лучше проникает во все трещины на металле.

Если говорить о конкретных производителях, то отлично себя показала грунтовка по металлу ГФ-021. Она по праву считается одним из самых известных грунтовальных составов на всей территории восточной Европы. ГФ-021 быстро сохнет, отлично выполняет функции основания под алкидные и акриловые краски. Да и цена у нее приемлемая.

Особенности применения

  1. Металл перед нанесением грунтовки следует предварительно очистить. Собственно, именно на этапе очистки могут возникнуть определенные неприятности. В остальном же грунтовка наносится так же, как и любая краска.
  2. Подготовка металла выполняется с помощью щетки или наждачной бумаги.

    Ваша задача – стереть внешний слой старой краски и убрать изъяны.

  3. Корродированный металл и неровности удаляются шпателем. Если краска не отходит, то ее нагревают газовой лампой или строительным феном.
  4. После механической очистки поверхность обезжиривают и еще раз протирают.

  5. Грунтовка по ржавому металлу выполняется аналогичным образом. Здесь нужно отметить только тот факт, что перед грунтованием следует обязательно удалить верхний слой ржавчины. Имеется в виду безнадежно испорченный металл, что осыпается после физического давления.

    Стандартная шлифовка с помощью щетки или шлифовального диска отлично подойдет.

  6. Грунтовку наносят в сухую погоду. Желательно не работать в условиях сильного мороза или чрезмерной жары.
  7. Выбор инструмента не имеет значения.

    Грунтовка в равной степени отлично наносится как кисточкой, так и пульверизатором (т.е. таким же способом, как и выполняется машинная штукатурка).

Способ применения (видео)

https://www.youtube.com/watch?v=9jRxY2-YF2M

Расценки на материалы и услуги

Цена грунтовки по металлу оптимальна и купить себе этот материал сможет каждый. Еще один важный момент – это довольно низкий расход на 1 м2. Это возможно благодаря свойству металла плохо впитывать жидкости.

Купить грунтовку по ржавчине вполне реально по цене 1,5-2 доллара за 1 м2. Европейские грунтовки с преобразователем оксида железа стоит от 2 долларов и больше.

Грунтовка ГФ-021 может похвастаться довольно низким ценовым предложением. Свою роль здесь играет тот факт, что производят ее в наших краях. Цена грунтовки ГФ-021 будет меньше, чем 0,5 долларов за 1 м2. Сама банка (0.9 кг) обойдется в 60-80 рублей. Тара побольше (2.8 кг) стоит около 150-200 рублей.

Самыми дорогими грунтовками считаются термостойкие составы. Здесь цена за 1 м2 может начинаться от 2-3 долларов. Впрочем, все зависит от элементов, которые использовал производитель.

Обычные грунтовки имеют довольно серьезный диапазон цен, но их высшая планка редко переступает отметку в 2 доллара за 1 м2. Например, алкидная грунтовка Тиккурила по металлу обойдется вам в 0,7 долларов за 1 м2.

Цена грунтовки металлоконструкций и металлических изделий будет зависеть от количества слоев и изначального состояния металла. Грунтование в один слой стоит 0,5-0,8 доллара за 1 м2. Два слоя – это уже 1.5 доллара. Сложное покрытие с эмалью и основательной очисткой будет стоить от 2 долларов за 1 м2.

Источник: http://HomeBuild2.ru/otdelka/gruntovka-po-metallu.html

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Вас волнует вопрос, необходима ли грунтовка поверхности нагревающихся предметов в процессе их применения? Не знаете, какую грунтовочную смесь для этого подобрать? Дальше мы расскажем, какими бывают термоустойчивые растворы, и когда нужно их применение.

Термостойкая грунтовка

Для чего необходима грунтовка поверхности нагревающейся во время эксплуатации?

Термостойкая грунтовка для печи

И так, давайте начнем сначала и попытаемся разобраться, для чего вообще необходимо загрунтовывать поверхность, которая будет разогреваться во время эксплуатации.

  1. Для увеличения уровня адгезии базисного покрытия

Как вы уже обязаны знать, многие грунты отличительны большим уровнем адгезии уже сами по себе. В придачу, они так же и увеличивают уровень адгезии поверхности, которую собой накрывают. Подобным образом, нанесение грунта, у которого в составе есть преобразователь поверхности, на трубы отопления поможет превратить своеобразную химическую пленку окисла на устойчивое к растворению покрытие.

Такие растворы могут применяться не только в виде базисного покрытия, но и выступать в виде независимого материала.

  1. Для сокращения числа впитываемых свойств, в конечном итоге и для уменьшения количества расходуемой краски.

Данная характерность в особенности важна для печей из кирпича, а еще каминов. Цена этого материала значительно короче, чем пигмент аналогичного качества, благодаря этому данная поверхностная обработка окажется очень оправданой.

Возможные температуры

Грунтовка для нагревающихся поверхностей

Вас волнует вопрос про то, при какой самой большой температуре нужна термостойкая грунтовка? Давайте проведем анализ требований, выдвигаемых к покрытиям при самых разнообразных рабочих температурах.

В основном, в подобную температуру вкладывается индивидуальное отопление. Обыкновенные для них колебания температур 70/50оС, что на самом приборе не превышает возможные 60оС.

При подобном показателе можно смело применять обыкновенные материалы для отделки. При правильном выполнение работ по ремонту, можно не думать ни о расслаивании, ни о выгорании лакокрасочных материалов.

Важно

Для такой температуры также подойдут обыкновенные материалы, однако есть одна маленькая характерность: необходимо применять краску со устойчивым пигментом.  Связующее вещество и раствор будут аналогичными, как и при 60оС.

А вот при таких температурах уже необходимо подумать о термоустойчивом грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термоустойчивым материалам есть указание на надобность нанесения грунта, необходимо будет покорежить голову над приобретением специального состава, который легко управиться с продолжительным нагреванием и сбережет собственные свойства при высоком нагреве оборудования.

Все лакокрасочные материалы, которые наносятся на оборудование, чья работа припадает на более чем 300оС, не имеют нужды в применении грунта. При подобной рабочей температуре грунтовка может лишь ухудшить ситуацию и отслоения покрытия избежать не удастся.

Разновидности современных термоустойчивых грунтовочных смесей

Термостойкая грунтовка для печей

Новая термостойкая масса для каминов и печей очень многообразна, благодаря этому в виде примера рассмотрим одни из самых популярных и популярные образцы.

Данный грунт – это суспензия красителей с антиоксидантами, а еще поверхностно-активными веществами в глифталевом лаке.

Такую массу применяют для обработки стали, магния и алюминия. Наиболее часто именно ГФ – 031 применяют в гражданском авиастроении в качестве материала для отделки для корпусов самолетов.

Намного более большой возможный порог показателей температуры составляет до 200оС.

Растворителем подобного грунта служит сольвент. Также сольвент можно применять и для разбавки массы при ее загустевании.

Наносят грунт способом распыления, применяя для этого ручные малярные устройства.

Рекомендованная толщина одного слоя покрытия не должна быть больше 20 мкм. При подобной плотности покрытия расход материала будет примерно 80 г/м2.

Согласно нормам, масса изготавливается в жёлтом цвете.

Как некоторые уже смогли додуматься, в настоящий момент речь пойдёт о фосфатирующем грунте, который вступает в реакцию с базисным покрытием и образовывает тоненький слой нерастворимого фосфата, который увеличивает уровень адгезии и не дает возможность коррозии покрыть собой поверхность.

Состав фосфатирующего грунта приведен в таблице.

Компоненты Экстракт Разведенное вещество

(в соотношении 1:2)

Образец
Ортофосфорная кислота (г/л) 200-240 70-100 70-100
Оксид цинка (г/л) 45-60 15-20 15-20
Нитрат натрия (г/л) 8-12 4-6 2-3
Триоксид хрома (г/л) 1,2-2,4 0,6-1,2 0,3-0,6
Спирт (г/л) 60-150
Вода остальное остальное остальное

Облицовка печи термостойкой грунтовочной смесью

В качестве вещества для связки выступает смесь акриловой, формальдегидной и смолы на эпоксидной основе. По подобному составу связующих веществ легко додуматься, что состав можно применять исключительно на чистом воздухе или в условиях в промышленности.

Возможный порог рабочих температур составляет до 300оС.

В силу собственного уникального состава, грунт можно применять с любым типом термоустойчивых и обыкновенных лакокрасочных материалов. Массу можно применять не только для работ по поверхностям металла.

Производитель дает возможность применять для увеличения уровня адгезии окончательной облицовки по стеклокомпозиту и керамике.

Совет

Массу можно наносить как на заранее приготовленную поверхность, так и на ржавчину.

Следуя рекомендациям опытных отделочников, ржавчину все же лучше почистить, хотя бы ту, что образовала пласты на поверхности изделия.

В роли разбавителя для подобного грунта можно применять ацетон или толуол.

Вследствие того, что в составе вещества находятся органические растворители, он может наноситься на поверхность и при минусовых температурных показателях (до -10оС). Один грунтовый слой сохнет за 30 минут при температуре в 20оС.

Расход материала будет примерно 90 г/м2.

Этот грунт для каминов и печей ошеломляет уровнем собственной теплостойкости. Для такой массы производитель заявил порог рабочей температуры в 1200оС, что на фоне иных вариантов которые рассмотрены очень интригует.

Распространители не разглашают грунтовочной состав на водно-дисперсионной основе, однако данная удивительная термическую устойчивость вынуждает подумать, ни выступает ли огнеупорный силикон в роли вещества для связи?

Чего дает возможность добиться грунтовка поверхности?

Применяем термостойкую грунтовочную смесь перед отделочными работами печи плиткой

Применение грунтовочной смеси в виде базисного покрытия для каминов и печей преследует подобные цели:

  • для увеличения уровня адгезии шпатлевки и штукатурки;
  • для укрепления основы (смолы, которые находятся в составе вещества, попадают вглубь пор и связывают завершальное покрытие и основу во едино).

Необходимо обратить свое внимание, что при больших рабочих температурах вам необходимо позабыть об применении обычных гипсовых или цементных масс. Для оформления печей необходима смесь на основе глины, песка, порой элементом для связи как правило выступает обезжиренное молоко.

 Да-да, вам не показалось, именно молоко! Из-за наличия казеина (молочного белка) при большой температурной денатурации он раствор сбережет собственные великолепные связующие специфики.

Для любого клиента производитель указал подобную информацию на упаковке:

  • каким вариантом можно наносить вещество на поверхность (валиком либо кисточкой);
  • дал рекомендации по количеству слоев (лучше всего не больше 2-х);
  • указал время, за которое покрытие может просохнуть (не больше 60 минут);
  • привел примерный расход грунта ( меньше 400 мл/м2).

Кремнеземные ленты термостойкие для высокотемпературной изоляции

Источник: http://versace-promo.ru/kraski-klei-gruntovka/termostojkaja-gruntovka-dlja-pechej-raznovidnosti/

Ссылка на основную публикацию