Покраска металлических изделий

Покраска металлических поверхностей. Способы покраски. Виды

Цель покраски металлических изделий заключается не только в том, чтобы придать им привлекательный вид, но чтобы защитить металл от самовольного разрушения при контакте с окружающей средой. Резкие колебания температуры, дожди, влажность разрушающим образом воздействует на металлические изделия. Качественная покраска предотвращает возникновение очагов окисления и коррозии.

Способы покраски

Есть несколько способов окрашивания металлических конструкций:

  • кистью удобно красить небольшие изделия из металла;
  • валик незаменим при покраске крупных изделий с плоской поверхностью;
  • окунание подходит для мелких деталей, которые трудно окрасить другим способом;
  • воздушное распыление с помощью бытового краскопульта;
  • безвоздушное распыление профессиональным краскопультом используется для покраски крупных объектов;
  • порошковая окраска и полимеризация при высокой температуре считается наиболее качественным методом (единственный минус этого способа то, что изделие необходимо доставить в специальное учреждение, где наносят полимерную краску).

Виды металлических поверхностей

В основном изделия из металла изготавливаются из черного железа. Оно имеет существенный недостаток – предрасположенность к ржавчине. Алкидные грунтовочные смеси, в состав которых входят цинк и фосфаты, предотвращают возникновение коррозии.

Цинковые поверхности служат долго и без специальной обработки, но покраска алкидной эмалью придает изделию красивый внешний вид и увеличивает срок службы. Конструкции из цветных металлов покрывают специальным лаком.

Этапы и технология покраски металлических поверхностей + видео

Перед окрашиванием поверхность металла нужно правильно подготовить. От этого напрямую зависит качество, красота и долговечность покраски. Технология покраски металла состоит из таких этапов:

Подготовка металла к покраске начинается с тщательного удаления частиц старого слоя краски, грязи, пыли и ржавчины.

Металлические конструкции очищают с помощью крупнозернистой наждачной бумаги, специальной щетки или дрелью с насадкой (в зависимости от степени загрязнения и площади поражения ржавчиной).

После работы с вышеупомянутыми инструментами металлическое изделие необходимо тщательно очистить от пыли чистой бумажной салфеткой. Если нужно подготовить к покраске большую площадь, а старое покрытие очищается с трудом, то лучше применить пескоструйную обработку.

Если старая краска держится на металле «мертвой хваткой», то ее можно не удалять.

Обратите внимание

Проверить прочность старого покрытия можно простым методом: острым ножом сделать насечки в форме решетки, наклеить ленту-скотч и резко ее оторвать.

Если на скотче нет ни одного кусочка старой краски, то покрытие держится хорошо, и на него можно наносить новый слой. Если на ленте приклеились остатки покрытия, то его полностью удаляют с металлических поверхностей.

  1. Обезжиривание и грунтовка.

После очистки возникает вопрос: чем обезжирить металл перед покраской и обязательно ли это делать. По правилам обезжиривать поверхность нужно при полимерном окрашивании и окунании. В других случаях этот этап можно пропустить, но если на металлическом изделии есть жировой налет, то его обязательно необходимо убрать. Для этого используют нежирный растворитель (ацетон или ксилол).

Работу проводят исключительно в защитных перчатках, чтобы избежать контакта с химическими веществами. Можно наносить средство вручную с помощью салфетки или использовать аэрозоль. Во втором случае растворитель без труда проникает в самые неудобные места.

 Если металл подвергают пескоструйной очистке, то дополнительно его обезжиривать не нужно, так как этот способ сразу убирает масляный налет.

Грунтовка надежно защищает металл от негативного воздействия окружающей среды, заполняет мелкие неровности и углубления. В продаже есть разные виды грунтовки с антикоррозийными компонентами.

Можно приобрести специальные краски Грунт-Эмаль, которые собрали в себе лучшие качества грунтовки и краски. Это значительно уменьшает стоимость работ и экономит время.

Но чаще грунтовочная смесь применяется как самостоятельный этап.

Металлоконструкцию грунтуют 2 раза, при этом ее уже можно не красить, так как она будет надежно защищена. Если поверхность изделия имеет заметные дефекты и изъяны, то лучше грунтовать валиком. Но для придания привлекательного внешнего вида и глянцевого насыщенного оттенка без краски не обойтись.

Покрасить металлическую конструкцию своими руками сможет каждый. Краски отличаются различным содержанием пигментов и наполнителей. Современные лакокрасочные составы легко проникают в труднодоступные места, без изъянов окрашивают сложные конструкции любой формы и конфигурации.

Аэрозольные краски значительно упрощают процесс окрашивания:

  • непосредственно перед началом работы баллон встряхивают в течение 2 минут;
  • держа баллон вертикально, пробуют распылить краску на небольшой участок;
  • если все нормально, краску наносят тонким слоем в расстояния 30 см;
  • если есть необходимость, через 6-7 минут наносят второй слой.

В процессе работы баллон с краской время от времени встряхивают. Температура воздуха и металлической конструкции не должна выходить за пределы 15-30 выше нуля.

Окрашивание металлоконструкций – процесс несложный, но необходимо соблюдать меры предосторожности. Работать лучше на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Одежда должна быть закрытой, защитные очки и перчатки – в обязательном порядке.

Источник: https://remontcap.ru/pokraska-metallicheskikh-poverkhnostey.html

Покраска металла: этапы подготовки поверхностей и технология окрашивания (видео)

Покраска металла – это довольно распространенный вид работ. За счет него поверхность приобретает надежную защиту и отличный визуальный эффект. Но для получения идеального результата окрашивание должно проводиться с соблюдением всех технологических нюансов. Они включают в себя правильный выбор материала, подготовку основания и нанесение красящего состава.

Чем красить металл?

Подходящая продукция – залог успеха, поэтому при работе с металлическими основаниями именно данному фактору отводится важнейшая роль.

Универсальные материалы

Покраска может осуществляться следующими распространенными видами продукции:

  1. Эпоксидные. Для изготовления таких составов используются силиконовые смолы, которые дополняются отвердителем. Из-за высокой токсичности их применяют только для работ снаружи. Отличаются сложностью нанесения.Эпоксидная краска для металла – прочное и долговечное покрытие, является отличной защитой от коррозии
  2. Масляные. Традиционный вариант, в основе которого лежит органическое вещество. Перед обработкой таким составом металл предварительно покрывают грунтом. Из-за токсичности и едкого запаха окрасить детали получится только при хорошей вентиляции.
  3. Алкидные. Обладают устойчивой востребованностью в случаях, когда нужно обработать металлоизделие. Подходят для внутренних и внешних мероприятий. Если основа хорошо подготовлена и не имеет проблем, то состав может наноситься без предварительного грунтования.
  4. Акриловые. Современная разновидность на основе полимеров. Нетоксичность и легкость нанесения обеспечивают популярность материала. Состав подходит для покраски металлических поверхностей при условии тщательной подготовки.
  5. Резиновые. Применяются для наружных работ, отлично подходят для крыш или участков, подвергающихся воздействию атмосферных осадков.

Резиновая краска по металлу часто используется для отделки оцинкованной кровли

Эти растворы считаются классическими и применяются повсеместно. Отдельно стоит порошковый метод окраски. Он сложен тем, что требует задействования специального оборудования и инструментов.

Специализированые варианты

Для обеспечения надежности и долговечности в некоторых случаях требуются специальные материалы:

  1. Составы, используемые при наличии ржавчины. Представляют собой эпоксидную разновидность с особыми добавками. Создают надежную пленку, предотвращая дальнейшее разрушение. Их наносят без предварительной обработки основания прямо на ржавые участки.Краска Profilux объединяет в себе свойства грунтовки, антикоррозийной краски и эмали по металлу
  2. Для предупреждения коррозии. Такие материалы дают поверхности дополнительную защиту от влаги и кислорода, то есть не позволяют деталям ржаветь.
  3. Молотковые составы. Образуют интересное декоративное покрытие, напоминающее следы множественных ударов молотка. Обладают хорошей устойчивостью. Для производства применяются различные варианты основы: эпоксидная, акриловая, алкидная.
  4. Грунт-эмаль. Универсальная разновидность продукции, которая совмещает в себе грунт, защиту от коррозии и краску.
  5. Кузнечные смеси. В их изготовлении участвуют полимерные соединения, что придает покрытиям прекрасную износоустойчивость. Демонстрируют хорошую адгезию.Кузнечная краска Certa Plast
  6. Нитрокраска. Продается в баллончиках. Обладает высокой токсичностью.

Существуют и другие виды красящих смесей – лак и эмаль, которые используются при обработке печей и прочих подобных изделий. Они относятся к термостойким материалам.

Технология окраски металла

Технологический процесс разделяется на несколько последовательных этапов, что позволяет добиться наилучших результатов.

Инструмент и материалы

Прежде всего требуется приготовить необходимые инструменты и материалы:

  • Красящий состав.
  • При обработке вручную листовых изделий применяется валик, для сложных или труднодоступных участков – кисточки, при механизированном способе – краскопульт. Если красить необходимо большую площадь, то ручным инструментом это сделать очень тяжело. Но нужно учитывать, что пульверизатором хорошо наносится только состав определенной вязкости.
  • Смесь для грунтования. При работе с обычным основанием подойдет простой раствор для металла. Если изделие изготовлено из цветных материалов, то подбирается соответствующий грунт. В случае присутствия ржавчины потребуется грунт-преобразователь. Его особенность в том, что он вступает во взаимодействие с поврежденной структурой и превращает ее в защитный слой.
  • Отдельная емкость для краски. Это может быть тара для валика или кисточки, чтобы упростить процедуру.

Инструменты и материалы для окрашивания

Подготовка металлических поверхностей под окраску

Этот процесс требует ответственного подхода, любые недочеты будут заметны. Исправить появившиеся из-за плохой подготовки проблемы крайне затруднительно, а порой невозможно.

Алгоритм действий:

  1. Основание очищается от пыли и грязи, остатки старого декоративного слоя полностью удаляются. При работе с металлом лучше избегать наложения новой краски на старую даже в случае их совпадения.
  2. Важным этапом является обезжиривание, благодаря которому улучшается адгезия. При работе на улице требуется защитить поверхность от попадания грязи. Первая смывка выполняется при помощи растворителя или уайт-спирита: обрабатывается вся площадь, особое внимание уделяется труднодоступным местам. Следующая обмывка производится теплым мыльным раствором, который затем тщательно удаляется обычной водой. Итогом должно стать чистое и сухое покрытие.Обезжиривание происходит последовательно: 1 этап – использование специального обезжиривателя, 2 – мыльная вода, 3 – обычная вода
  3. При наличии дефектов (трещин и углублений), которые портят внешний вид, проводится шпаклевание. Предварительно все обрабатываемые места покрываются антикоррозийными составами. Шпатлевка наносится выборочно, исключительно на нужные участки. Смесь тщательно распределяется и разравнивается, а после высыхания шлифуется. Должна получиться единая плоскость без следов ремонта.
  4. Если присутствует ржавчина, ее снимают, при сильных повреждениях применяется преобразователь. Его наносят на поверхность, очищенную от основных следов коррозии. За счет фосфорной кислоты происходит реакция, в ходе которой образуется защитная пленка.
  5. Незначительные повреждения удаляют путем шлифовки и зачистки. Необходимость применения грунтовки зависит от выбранной красящей разновидности и типа покрытия. Например, оцинковку подвергать грунтованию не следует.

Подготовку поверхности металла можно считать завершенной после того, как все действия будут выполнены, а основа просушена.

Как правильно покрасить металлические изделия

Методы покраски зависят от инструментов, допускается комбинирование приспособлений.

Окрашивание валиком

Валиком удобно работать на больших и ровных поверхностях. Технология следующая:

  1. Состав предварительно разводится, в качестве растворителя выбирается подходящее вещество. Такая процедура нужна для более легкого распределения.
  2. Краска переливается в удобную емкость. Валик должен погружаться широкой частью, а не боком. Инструмент должен быть предельно надежным и не оставлять после себя ворсинок.
  3. Процесс начинается с выбранного участка. Лучше двигаться от одного края к другому, это позволит избежать видимых переходов.
  4. Смоченный инструмент устанавливается на поверхность, после чего начинается раскатка. Первые движения идут в вертикальном направлении: снизу вверх и обратно. Сразу захватывается участок в два или три раза больше ширины валика. Надавливание должно быть минимальным с постепенным возрастанием.
  5. После того как состав будет перенесен на поверхность, движения сменяются на горизонтальные.
Читайте также:  Растворитель для масляных красок: особенности выбора (+24 фото)

Валик – это доступный и быстрый способ окрашивания, но этот инструмент в большей степени подойдет для прямых и ровных поверхностей

Залог успешной работы – планомерное распределение материала без слишком толстых участков. Количество наносимых слоев варьируется от 2 до 4.

Покраска кистью

Это довольно монотонное занятие, которое проводится на сложных или рельефных частях изделия.

Кисть идеальна для труднодоступных мест и небольшой площади окрашивания

Если смесь слишком вязкая, то ее немного разбавляют.

Окунать щетину нужно не полностью, а на 1/3, это позволит избежать появления потеков, излишки стряхивают постукиванием о край емкости. Движения должны быть однонаправленными.

Первыми мазками краска укладывается на покрытие, последующими – растирается. Количество наносимых слоев зависит от типа поверхности.

Сложные конструкции прокрашиваются тонкими кисточками, при этом набирается минимальное количество раствора. Это позволит исключить появление застывших капель.

Применение краскопульта

Поскольку впитываемость металла не очень высока, использование пульверизатора предполагает наличие опыта. Если его нет, необходимо потренироваться.

Нанесение краски с помощью краскопульта

Рекомендации по работе следующие:

  1. Распыление происходит без остановок. Первые движения должны быть плавными и медленными. Слой укладывается параллельно.
  2. После начального покрытия процесс ускоряется, одно и то же место обрабатывается в разных направлениях. Важно соблюдать одинаковую дистанцию.

Этот прибор значительно облегчает работу своими руками. При определенной сноровке покрасить удается даже сложные участки.

Порошковое окрашивание

В домашних условиях такой процесс провести очень трудно, поскольку необходима покрасочная камера и специальные инструменты. Но достоинство такого способа в том, что после нанесения краски изделие подвергается тепловой обработке, а это делает покрытие более надежным и долговечным.

Источник: http://OtdelkaGid.ru/raboty/pokraska-pobelka/metala.html

Порошковая окраска металлических изделий – технология покраски своими руками

Лакокрасочные материалы

11.05.2017

3.6 тыс.

2.4 тыс.

5 мин.

Современные технологии окраски металлической продукции стремительно развиваются. Применение жидких красок постепенно отходит на задний план, а большая часть производителей конструкций из стали или алюминия  все чаще отдает свое предпочтение порошковым средствам. Их использование гарантирует более качественное защитное покрытие, способное прослужить длительное время.

Порошковые краски входят в число высокотехнологичных материаов, обладающих уникальными характеристиками, которые не свойственны жидким красящим средствам. Их состав состоит из красящих пигментов, катализаторов и смол, необходимых для образования прочного слоя.

Катализаторы играют роль ускорителя затвердевания состава. В отличие от жидких аналогов в средствах на основе порошка отсутствует растворитель, а роль дисперсионной среды играет воздух.

Важно

Это позволяет снизить их токсичность и существенно сэкономить при их производстве.

Порошковая покраска надежно защищает от воздействия коррозии

Методика нанесения этих материалов не подходит для любых целей. Она нашла применение в случаях необходимости обеспечения надежной защиты от воздействия коррозии. В определенных случаях этот способ поможет повысить электроизоляцию.

В промышленности нанесение таких материалов используется с целью:

  • покраски кованой продукции, оцинкованных и алюминиевых профилей;
  • работы с медицинским и лабораторным оборудованием;
  • изготовления мебели;
  • производства бытовой техники;

Этот метод также часто используется в процессе изготовления спортивного инвентаря. Нередко технологию нанесения таких средств применяют известные автоконцерны.

Преимуществ у порошкового покрытия достаточно много. Во-первых, в результате работы образуется минимум отходов. Работа с применением качественного оборудования  максимально эффективна.

Во-вторых, работа выполняется в лучших санитарно-гигиенических условиях. Эта методика экологически безопасная. Даже внутри специализированной печи, которая используется для застывания краски, количество токсинов не превышает максимально допустимую норму,

Окрашенные изделия отличаются высокой стойкостью к воздействию солнечных лучей и влаги

В-третьих, при работе не используются растворители, благодаря чему усадка уменьшается, а на поверхности окрашенных металлов практически отсутствуют поры.

Применение составов считается достаточно экономным методом покраски. Для затвердевания слоя потребуется не более 30 минут, в результате чего на поверхности образуется твердое покрытие. Благодаря этому, вам не потребуется наносить дополнительные слои материала, и при транспортировке вы будете тратить меньше средств на упаковку.

Среди минусов выделяется плавление порошковых красок при температуре от 150 °C. Из-за этого красить ими пластик и древесину нельзя. Нанести тонкий слой состава достаточно проблематично. Важно помнить, что для приготовления и использования каждого оттенка потребуется применять отдельные контейнеры.

Совет

Таким красящим средством достаточно сложно красить предметы нестандартной формы. Кроме того, если на поверхности все же образуются царапины, то удалить их локально не удастся – потребуется красить большой участок.

В магазинах отсутствуют средства для колеровки, поэтому применять можно только стандартные заводские цвета.

В зависимости от типа образуемой пленки порошковые составы делятся на термореактивные и термопластичные. В первом случае покрытие образуется в результате определенных химических реакций. Во втором – порошковая окраска подготовленных металлических объектов выполняется при условии воздействия высокой температуры, без  участия химических веществ.

Термореактивная порошковая краска наиболее популярна

Термореактивные составы пользуются большей популярностью. При их производстве применяются эпоксидные, полиэфирные и акриловые смолы. Основное их достоинство заключается в том, что окрашенная поверхность не станет плавиться или деформироваться при вторичном нагревании. Этот тип красок подходит для работы с предметами, которые предназначены для эксплуатации в экстремальных условиях.

При изготовлении термопластичных составов роли смол играют винилы, нейлоны и полиэстеры. Твердое покрытие образуется при остывании и окончательном затвердевании слоя. При повторном нагревании краска будет плавиться.

Порошковая покраска различных металлических изделий может выполняться несколькими способами. Первый из них – это распыление потоком воздуха.

Для этого обрабатываемый объект следует нагреть, после чего частицы краски краскопультом равномерно распределяются по его поверхности.

Обратите внимание

Чтобы улучшить качество, необходимо нагреть окрашиваемый предмет до максимально возможной в домашних условиях температуры.

Электростатическая обработка заключается в прилипании частиц материала, вызванного электростатическим напряжением. По окончанию полимеризации предмет нужно оставить для естественного высыхания. Эта технология хорошо подходит для окраски небольших и простых по форме объектов.

Третий способ основывается на применении пламени. Для работы используются специальные пистолеты, которые оснащаются горелкой, работающей на пропане.

В процессе нанесения частицы, проходя сквозь пламя, плавятся и попадают на поверхность изделия в полужидком состоянии. Поверхность самого изделия при этом не нагревается.

В результате использования этой технологии наносимый слой получается равномерным и тонким. Этот способ используется исключительно для покраски крупных предметов.

В процедуре порошковой окраски нанесение красящего средства – не конечный этап. Чтобы состав надежно схватился с поверхностью, изделие потребуется нагреть в специальной печи.

Покраска осуществляется с помощью электростатического распылителя

Для нанесения краски потребуется герметичная камера, в которой будет выполняться работа. Для распыления потребуется электростатический распылитель. Благодаря наличию статического электричества, краска будет равномерно распределяться по любой конструкции.

Для процедуры также понадобится компрессор, который следует подключать к камере для покраски. На больших производствах в число необходимого также входят устройства для перемещения окрашенных предметов. Это необходимо в случаях окраски крупных и тяжелых конструкций.

Покраска изделий выполняется в специально подготовленной камере, к которой подключен компрессор для выкачивания воздуха. Габаритные объекты окрашиваются в помещениях проходного типа, а небольшие – в тупиковых камерах. На более технологичном производстве краска наносится специальными пистолетами, управляемыми людьми снаружи.

Процесс должен проходить в специальной герметичной камере

Важно

Вся процедура распыления выполняется при помощи пистолета. В нем частицы краски заряжаются, после чего распыляются на поверхность изделия и прилипают. Алгоритм работы выглядит следующим образом:

  1. 1. В специальном бункере краска перемешивается с воздухом. Для регулировки пропорции применяются вентили;
  2. 2. Смесь проходит сквозь распылитель, оборудованный высоковольтным источником;
  3. 3. В результате положительно заряженные частицы распыляются по изделию и быстро схватываются с его поверхностью.

Во время работы системы откачки воздуха высасывают из камеры не успевшие зарядиться частицы. Снаружи они попадают в специальный бункер, чтобы их можно было использовать еще раз или утилизировать.

После нанесения краски изделие необходимо поместить в печь, где в условиях высокой температуры деталь будет нагреваться,  а краска на ней начнет застывать. Частицы состава будут плавиться, в результате чего образуется пленка. Сразу после этого изделие должно остыть. Процедура полимеризации отнимет не более 20–35 минут.

Температура – очень важный фактор для успешного высыхания краски. Она должна достигать 170–200 °C. С ее помощью расплавленные частицы будут заполнять все микротрещины, образуя  идеально ровную и прочную пленку.

Все свои свойства красящий состав начнет обретать в процессе затвердевания. Для полного охлаждения изделию потребуется не менее 20 минут. При этом конструкция должна охладиться естественным образом, а вот применение каких-либо приборов для охлаждения категорически запрещено.

Источник: http://obustroen.ru/stroymaterialy/otdelochnye-materialy/lakokrasochnye-materialy/poroshkovaya-okraska-metallicheskix-izdelij.html

Порошковая покраска металлических изделий по новой технологии

Порошковое окрашивание металлических изделий представляет собой технологический процесс нанесения целостных покрытий на металл.

Создавая тонкую полимерную пленку на деталях, порошковая окраска придает ему красивый блеск и эффект «шелка».

Этот метод окраски был разработан в 50-х годах прошлого века и сегодня считается одним из наиболее эффективных способов получения декоративных покрытий.

Покраска изделий методом порошкового напыления

Порошковое покрытие наносится на металлоизделие путем равномерного распыления. Для окрашивания используются специальные краски, в составе которых имеются полимерные частицы. Технологический процесс окраски металлоконструкций позволяет наносить покрытия на готовые конструкции из металла сложной конфигурации.

Совет

Покраска металлоконструкций порошком – отличный способ предотвратить воздействие пагубных сред на материал и сделать изделие эстетически привлекательным. Сегодня порошковая окраска весьма востребована при покраске стальных ограждений, металлочерепицы, фасадных панелей, крепежных изделий, колесных дисков, мебельных креплений, оконных блоков из алюминия, профлистов.

Новая технология полимерной покраски, в отличие от работ с растворимыми ЛКМ, имеет множество неоспоримых преимуществ. Давайте внимательно их изучим.

Низкий расход. Во время покраски теряется не более 5% красящего вещества, большая часть краски переносится на окрашиваемую поверхность. Для обеспечения высококачественной защиты достаточно нанесение только одного слоя.

Порошковое окрашивание осуществляется без применения растворителей. При работе с обычными растворимыми красителями потери могут составлять до 47%, что значительно увеличивает конечную стоимость.

Окрашивание металлоизделий порошком

Читайте также:  Полиуретановая монтажная пена – виды, представители, советы по применению

Уход за металлическим изделием не потребуется на протяжении многих лет. Вполне достаточно только производить его чистку.

Риск возгорания отсутствует, поскольку полимер не поддерживает горение и не выделяет едкого запаха. Следовательно, пожаробезопасность на высоком уровне.

Высокая скорость затвердевания говорит о том, что изделие можно эксплуатировать через 30 минут после нанесения порошковой краски. Способствует этому сравнительно быстрый технологический цикл. Полимерное покрытие сразу готово к использованию после остывания. Сушка осуществляется единожды, в отличие от других лакокрасочных покрытий.

Порошковая покраска придает металлоконструкции антикоррозийную стойкость. Металлоизделие можно эксплуатировать в обширном диапазоне температур от -55 до +150°С. Покрытие наносится на поверхность толщиной 30-250 мкм, что вполне достаточно для хорошего качества.

Входе окрашивания токсичные жидкости не применяются. Экологии наносится минимальный вред — лишь выделение незначительного пара в технологическом процессе производства (оплавления).

Эстетичный вид металлического изделия со временем остается ярким, насыщенным. Цвета не тускнеют, поэтому металлоизделия часто применяются в дизайне интерьеров, ландшафтном дизайне.

Главное учитывать уличное исполнение порошка при окрашивании конструкций, которые будут эксплуатироваться на открытом воздухе.

Обратите внимание

Декоративность этого материала подтверждается целой цветовой гаммой, насчитывающей более 5 тысяч оттенков.

Полимерная покраска металлических предметов

К недостаткам данного метода окрашивания металлоизделий следует отнести:

  1. Невозможность получения однотонных оттенков посредством смешивания различных красящих порошков;
  2. Окраска осуществляется только в цеховых условиях с использованием современного оборудования;
  3. Высокая температура полимеризации;
  4. Необходимость вложения средств в покрасочную линию;
  5. Невозможность устранения дефектов поверхности – изделие следует перекрашивать заново.

Процесс сложного производства сырья для изготовления полимерного порошка осуществляется на крупных промышленных предприятиях. Тысячи цветов, сотни видов получаемых оттенков — всё необходимо произвести в срок и выдать продукцию высокого качества.

Порошки-полимеры делятся на три основных типа. Рассмотрим каждый из них более подробно.

Покраска изделий порошковой краской

Полиэфирная краска

Этот вид красителя используется для образования надежного покрытия металлоконструкций, подверженных влиянию пагубных климатических факторов. Полиэфирной краской покрывают металлочерепицу, профлисты, фасады и другие изделия, используемые на открытом воздухе. Специальные присадки дают покрытию повышенную стойкость к температурным колебаниям и деформации.

Эпоксидно-полиэфирные полимеры

Такие краски в своем составе включают как полиэфирные, так и эпоксидные смолы, которые обеспечивают к полимерному покрытию химическую стойкость и водостойкость. Они используются при окраске изделий из металла, которые используются внутри помещений. Такое покрытие не желтеет со временем и выдерживает высокие температуры. Готовые детали долгое время сохраняют цвет и блеск.

Эпоксидные покрытия

Эпоксидная смола — основной компонент, входящий в состав этого типа краски. Она обладает прекрасной адгезией с большинством металлов и устойчива к агрессивным средам.

Покрытые изделия обладают повышенной устойчивостью к различных пагубным веществам. Под воздействием УФ облучения окрашиваемый слой разрушается.

Поэтому эпоксидные колеры наносится только на металлические детали, подвергаемые воздействию химических веществ или находящиеся внутри помещений.

Технология покраски изделий порошком

Процесс получения окончательного покрытия включает в себя несколько процессов:

  • Обезжиривание поверхности и ее очистка от пыли и прочих загрязнений осуществляется специальным раствором, которое подается под давлением.
  • Фосфатирование поверхности для того, чтобы обеспечить наилучшее сцепление красителя с поверхностью.
  • Напыление красящего состава в камере. Равномерное распределение порошка по поверхности металлоизделия посредством пистолета. Под действием напряжения частички состава равномерно налипают на все грани детали, не создавая непокрашенных участков и подтеков.
  • Полимеризация поверхности в высокотемпературной печи, где на металлическое изделие напыляют полимерную краску.
  • Диапазон «запекания» красящего состава варьируется от 160 до 200°С. В наиболее щадящем режиме полимерная краска запекается при 140-150°С. При нагревании до указанных температур осуществляется схватывание частиц краски с окрашиваемой поверхностью, образуя равномерный слой.
  • Контрольный этап. Изделия извлекаются из камеры и происходит их остывание. Порошковая покраска изделий завершена. Прочность металлоконструкции приобретают только спустя полчаса.

Обновление внешнего вида автомобильных дисков — пескоструйная обработка перед стадией окрашивания.
Стальные двери с защитой от царапин — долговечное покрытие порошковыми лаками.

Источник: https://www.powder-painting.ru/poroshkovaya-pokraska-izdeliya.htm

Как красить правильно – окрашиваем металлические поверхности

Металлические конструкции, которые наверняка есть на дачах у многих, требуют надежной защиты от атмосферных воздействий. Прежде чем окрасить какое-либо изделие, его нужно подгото­вить. От этого отчасти зави­сит результат. Также стоит уделить внимание выбору грунтовки и краски. Если вы хотите, чтобы металлическая конструкция прослужила вам долго, не стоит экономить.

Как своими руками удалить краску и ржавчину

Прежде всего, с любой по­верхности необходимо уда­лить старую краску. Для этого существует несколько способов, которые можно применять отдельно и комбинировать их между собой.

1. Удаление щеткой

Ржавчину удалите проволоч­ной щеткой, а области точеч­ной коррозии обработайте эпоксидной шпаклевкой (ингибитором коррозии).

2.Удаление скребком

Этот традиционный спо­соб подходит для многих поверхностей, в том числе и для железосодержаще­го металла.

Для большей эффективности возьмите острый скребок и надавли­вайте на него с равной си­лой при движении в одном направлении, а затем в дру­гом под углом 90 с0.

В углах и там, где есть изгибы, при­меняйте фигурные скребки треугольной или овальной формы. Зашкурьте острые края оставшегося покрытия наждачной бумагой со сред­ним зерном, чтобы полу­чить ровную поверхность.

3. Шлифование

Области, обработанные скребком, должны быть ошкурены для придания им гладкости. Следует приме­нять шлифовальную машину ленточного или вибраци­онного типа. Не пытайтесь обработать шлифовальным агрегатом каменные, алюми­ниевые, пластиковые повер­хности и древесноволокнис­тые плиты.

4. Удаление химически­ми веществами

Органи­ческие смывки сильного действия хорошо удаляют большинство органоразбавляемых и водных красок. Наносите смывку последовательно толстым слоем на небольшие участки площа­дью около 0,2 м2, используя дешевую кисть из натураль­ной щетины. Оставьте ее на поверхности на время, указанное производителем.

Аккуратно удалите раз­мягченное лакокрасочное покрытие шпателем или де­ревянной лопаточкой и со­берите в картонную коробку. Нанесите смывку повторно, если это требуется, затем очистите поверхность при помощи скомканных бу­мажных салфеток.

Спрес­сованная стальная стружка в этом случае не подходит, так как она может изменить цвет обрабатываемого изде­лия или конструкции.

Применяйте смывки только на небольших верти­кальных или горизонтальных поверхностях лицевой стороной вверх, таких как декоративные панели. Не применяйте смывки на го­ризонтальных поверхнос­тях расположенных лице­вой стороной вниз, таких как навес крыльца.

На время обработки не допускайте близко детей и домашних животных. Накройте полы и ступени, уберите растения, ковры и мебель. Утилизируйте ра бочий мусор по инструкции производителя. Некоторые смывки огнеопасны, поэто­му все источники пламени должны быть устранены еще до начала работы.

5. Удаление пушкой

Старые покрытия можно удалять при помощи теп­ловой пушки, но делать это нужно очень осторожно.

Под обрабатываемой по­верхностью необходимо расстелить большие куски ткани, которые время от времени придется увлаж­нять при помощи садового шланга.

Распылите немно­го воды на тот участок зда­ния, с которого вы намере­ны удалять покрытие. Как только старая краска взду­ется и размягчится, удалите ее при помощи шпателя и поместите в металлический контейнер.

Не используйте пропановую горелку и паяльную лампу, так как они пожаро­опасны. Для работы подхо­дят только тепловые пуш­ки, созданные специально для удаления краски. Если вам известно, что в старом покрытии есть свинец, вос­пользуйтесь любым другим способом. При нагревании этот компонент может на­чать испаряться, что пред­ставляет серьезную угрозу для здоровья.

Подготовка глянцевых поверхностей к окрашиванию

Новая краска имеет плохое сцепление с высокоглянце­выми покрытиями, поэтому их рекомендуется ошкурить. Таким образом можно обес­печить хорошую адгезию грунтовки и краски к по­верхности.

Для большинс­тва изделий и конструкций, которые находятся на воз­духе, подходит наждачная бумага со средним зерном.

Для обеспечения наилуч­шего качества в ответствен­ных местах, например, при окраске декоративных элементов, возьмите тонкую наждачную бумагу. После ошкуривания удалите пыль тряпкой.

Выбор грунтовки

Грунтовку необходимо ис­пользовать на гладких, ок­рашенных ранее поверхнос­тях для улучшения адгезии нового слоя краски, а также для обеспечения однород­ности блеска финишного покрытия. По правилам, любая неокрашенная по­верхность сначала должна быть загрунтована. Для не­которых покрытий может потребоваться специальная стойкая к появлению пятен грунтовка.

В большинстве случаев можно применять как органо-, так и водоразбавляемый материал. Но чтобы предотвратить про­сачивание веществ из под­ложки в слой краски, лучше взять органоразбавляемую грунтовку. Помните, что для металла подходит грун­товка, разработанная для наружного применения.

Кроме того, должна быть информация о том, на­сколько необходим второй слой грунтовки.

Выбор краски

Для окрашивания металли­ческих изделий и конструк­ций применяют различные типы красок. В частности можно использовать эмуль­сионные краски. Однако их нужно наносить на хорошо подготовленную и загрун­тованную поверхность.

Глянцевые краски созда­ют прочное и долговечное защитное покрытие и до­пускают нанесение в один слой. Они имеют глянце­вый или атласный блеск, не желтеют, противостоят загрязнениям и плесени. Некоторые из глянцевых красок обязательно нужно наносить поверх грунтовки, о чем, как правило, сказано на этикетке.

Специальные краски для металла созданы, чтобы за­щищать поверхность. Их выпускают в разных вари­антах, с атласным или глянцевым блеском. При нанесении краски распылением накройте все, что расположено рядом с окрашиваемой поверхностью.

Важно

Для окраски металлических водостоков должна применяться водостойкая краска, которая содержит в своем составе битум. Помните, что поверх такой краски нельзя наносить обычную.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Во время удаления старого покрытия с поверхностей, а также при нанесении краски а вас должны быть: очки или маска для защиты глаз, одежда, полностью закрывающая тело, и толстые резиновые перчатки. Чтобы не вдыхать пыль, воспользуйтесь противопылевой маской, а респиратор защитит легкие от попадания в них химических веществ.

В дополнение – советы по покраске металла и конструкций из него:

При выборе того или иного материала для обработки ржавого металла нужно понимать, насколько ржавчина повредила подложку и каким нагрузкам будет подвержена  окрашенная поверхность. В любом случае для окрашивания металлических поверхностей необходимо выбирать материал с противокоррозионными свойствами.

Если на металле есть ржавчина, которая плотно держится и не сыпется, то для такой подложки можно использовать так называемые покрытия «3 в 1».

Особую подготовку при этом проводить не обязательно. Нужно лишь снять пыль и грязь и при необходимости промыть щелочным моющим средством (для того чтобы смыть жирные пятна). В качестве грунтовки можно использовать эту же краску, только разведенную растворителем на 10-25 %.

Далее необходимо нанести два (внутри помещения) либо три слоя краски (снаружи помещения). В случае если ржавчина уже сильно повредила металлическую поверхность и она в буквальном смысле слова сыпется, то необходимо снять рыхлую ржавчину при помощи металлической щетки или наждачной бумаги.

Читайте также:  Грунтовка стен: процесс нанесения и правильные пропорции при разведении

Далее нужно поступить, как в первом случае – нанести грунтовочный слой краски и два или три слоя финишного покрытия.

Если на металлическую поверхность будут часто воздействовать перепады температуры, влага, соли, УФ-лучи (как это бывает на металлических крышах), то наилучший вариант -использование противокоррозионной грунтовки на предварительно подготовленной поверхности, с которой полностью снята ржавчина, с последующим окрашиванием в два слоя противокоррозионной краской.

Несмотря на все достижения лакокрасочной промышленности и обширный ассортимент материалов, которые можно использовать прямо по ржавчине, рекомендуется все-таки своевременно защищать металлические поверхности и не допускать возникновения коррозии.

***

Чтобы обеспечить качество покрасочных работ, необходимо соблюдать все требования, изложенные в паспорте материала.

Совет

Так, основание должно быть сухим и чистым (обеспыленным и обезжиренным), а температура окружающей среды должна соответствовать диапазону, указанному в инструкции.

Нельзя пренебрегать и техникой безопасности, ведь ряд лакокрасочных материалов, включая натуральную олифу, – токсичен, аллергенен и пожароопасен. Поверхности, не подлежащие окрашиванию в данный момент, необходимо накрыть пленкой или оклеить скотчем.

Если на металлической конструкции осталась старая краска, ее необходимо удалить. Проделать эту операцию термофеном не всегда удастся по причине высокого коэффициента теплопередачи металла. Удалять старое покрытие придется механическим путем (наждаком, щеткой со стальной щетиной).

Следующий шаг – подготовка комплекта материалов: растворителя, шпатлевки, грунтовки, краски. Желательно выбирать продукцию одного производителя. Далее необходимо заматировать поверхность шлифовальной шкуркой. Это увеличит площадь сцепления краски с металлом. Матированную поверхность обрабатывают преобразователем ржавчины.

Его основу составляют различные кислоты с ингибиторами. Они растворяют окись железа или превращают его в твердые поверхностные пленки, которые в дальнейшем не смогут быть очагом развития коррозионного процесса. При этом сам металл кислоты не разрушают.

Благодаря особому составу образуемой пленки, некоторые преобразователи ржавчины позволяют пропустить следующий этап – нанесение грунтовки.

Разнообразные деформации основания зашпатлевывают и зашлифовывают. После этого нужно дождаться высыхания и схватывания материала. Затем на тщательно обеспыленную (сухой кистью или пылесосом) поверхность наносят грунтовку. Финальный этап – покраска, предполагающая нанесение необходимого количества слоев. В большинстве случаев предпочтительнее 2 тонких слоя вместо одного толстого.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Покраска ванной в другой цвет и ее ремонт Как покрасить ванную в другой…
  • Как расписывать шелк расплавленным воском Просмотреть полный альбом Роспись…
  • Как отреставрировать дерево своими руками – важные этапы работы Ремонт деревянных поверхностей – важные…
  • Грунтовка: для чего нужна и какую выбрать Работа грунтовкойГрунтовка: основа основБез должной…
  • Полезные советы и идеи для мастера – выпуск 50 Полезные народные советы для дома…
  • Как правильно покрасить деревянный фасад дома Красиво окрашенный и отделанный своими…
  • Как правильно укладывать паркет – пошаговая инструкция Последовательные этапы работ при укладке…
  • Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/2010/05/kak-krasit-pravilno-okrashivaem-metallicheskie-poverxnosti/

    Как правильно покрасить металлическую поверхность: инструкция по окраске своими руками, видео, фото

    В большинстве случаев возникает необходимость в покраске тех или иных металлических изделий своими руками. Для того чтобы правильно выполнить такое мероприятие необходимо учесть некоторые нюансы данного процесса.

    Рассмотрим, как покрасить металлическую поверхность и на что обратить внимание при самостоятельном выполнении данной процедуры.<\p>

    Самостоятельно выполняем все работы

    Можно ли покрасить металл своими руками?

    Только на первый взгляд может показаться, что выполнить данную работу можно легко и быстро.

    Мазнул более или менее подходящими лакокрасочными материалами по поверхности металлического элемента и все готово, но на самом деле не все так просто. Краски для металлических поверхностей бывают самые разные.

    Также следует учесть, что один сплав металла другому сплаву рознь – это обстоятельство и определяет выбор подходящего лакокрасочного материала.

    Виды металлических поверхностей

    Разные типы красок могут совершенно по-разному реагировать на тот или иной металл, поэтому целесообразно немного изучить специфику металлических поверхностей предназначенных для последующей покраски:

    • Так, например черные металлы лучше всего обработать алкидными или масляными составами и сделать это лучше как можно быстрее до момента, когда поверхность вступит в реакцию с влажной средой, начнет окисляться и покрываться ржавчиной и как следствие может потерять изначальный запас прочности особенно на открытых подверженных атмосферным воздействиям местах;
    • Что касается обработки элементов из оцинкованной стали то здесь немного попроще, так как сплав цинка, нанесенный тонким слоем на основу черного металла, хорошо защищает его от различных агрессивных воздействий. Но, все же не лишним будет для увеличения срока службы покрыть поверхность элемента эмалью на алкидной основе;
    • Цветные металлы лучше всего обрабатывать не красками, а лаками на полиуретановой и эпоксидной основе.

    Полиуретановый лак идеально подойдет

    Этапы и технология покраски металлических поверхностей

    Срок службы лакокрасочного покрытия напрямую зависит от качества подготовленной основы. Как правило, неподготовленная или плохо подготовленная поверхность имеет меньшую степень сцепления из-за повышенного содержания окислов металла и других нежелательных химических соединений, что и приводит к значительному сокращению срока службы защитного или декоративного покрытия.

    Очистка

    Чтобы покрытие прослужило достаточно долгий срок обрабатываемую поверхность необходимо тщательно подготовить. Потратив на это совсем немного сил и времени, вы в дальнейшем можете значительно сэкономить на последующем (повторном) ремонте.

    Очистка поверхности от окислов металла (ржавчины), жировых остатков и возможных старых лакокрасочных покрытий производится с помощью специальных растворителей и металлических щеток или электрических шлифовальных машинок с соответствующими насадками.

    Зачистка обязательна

    Грунтовка

    После тщательной очистки основы ее необходимо загрунтовать специальными грунтами, предназначенными для металлических поверхностей. Грунт-составы прочно сцепляются с металлической поверхностью, обеспечивая последующее, равномерное нанесение краски или лака.

    Грунтовка

    Грунт наносят на основу самыми разными способами кистями, ручными и электрическими распылителями, валиками, а в некоторых случаях даже окунают деталь в состав. В зависимости от состава грунт-раствора наносят его, как правило, в один-два слоя. После нанесения обработанная основа должна быть тщательным образом высушена.

    Окраска металла

    Как только поверхность высохнет можно смело приступать непосредственно к нанесению самой краски.

    Окраска

    Инструкция по нанесению лака или краски на металл практически ничем не отличается от нанесения на любую другую основу. Отметить стоит лишь одно преимущество металла — он не впитывает раствор в отличие от, например, отделки деревянной основы, и вполне достаточно покрыть деталь одним тонким слоем краски.

    Но в некоторых случаях, когда требуется идеально качественная поверхность, необходимо покрыть деталь в два или три слоя тем самым скрыв даже значительные неровности.

    Обратите внимание

    Для предотвращения подтеков и разводов, визуально ощутимых необходимо наносить слоя как можно тоньше. Лучше все же покрыть деталь двумя тонкими слоями, предварительно просушив первый, тем самым вы не допустите неминуемых подтеков в процессе проведения работ.

    Краску наносят с помощью краскопульта, валика или обычной кисти для покраски. При этом желательно выбирать качественные инструменты, не оставляющие на окрашиваемой поверхности ворсинок от валика и волосков от кисти.

    На фото показан краскопульт

    Заключение

    Качественная покраска металлических поверхностей в наши дни с учетом богатого ассортимента выбора материалов вполне выполнима.

    Соблюдая технологические нормы и применяя только подходящие для конкретных целей лакокрасочные материалы можно с легкостью произвести все работы по покраске металлических поверхностей качественно и самостоятельно.

    Для лучшего понимания технологии выполнения данных работ обязательно посмотрите видео в этой статье.

    Источник: https://nashaotdelka.ru/vnutrennjaja/okracka/osobennosti/1636-kak-pravilno-pokrasit-metallicheskuyu-poverhnost

    Как правильно покрасить металл

    Конструкции из металла — одни из наиболее долговечных, однако им присуще окисление. Поэтому таким конструкциям требуется надежная защита. Чтобы изолировать от воздуха их поверхность, вы можете провести окраску. Помимо защиты, окраска продлит эксплуатационный срок изделия.

    Конечно, покраска металлического изделия сопряжена с рядом трудностей — вам придется выбирать вид краски к имеющемуся типу металла. Если вы допустите серьезную ошибку — например, выберете неправильную краску — то металл может полностью разрушиться, и возлагать надежды на ремонт будет бесполезно. Далее мы рассмотрим, как правильно выбирать покрытие и красить металл.

    Как красить железо

    К самым популярным металлам, делящимся на множество видов, относится железо. Его стоимость невысока, поэтому данный материал активно используется в изготовлении водосточных труб, в ремонте крыши и ее покрытии и других строительных работах. Взаимодействие металла с воздухом довольно активное, поэтому краска, покрывающая железо, должна защищать его от ржавчины.

    Самые лучшие покрытия для этого случая — масляные или алкидные краски, содержащие преобразователи ржавчины или добавки с антикоррозионным эффектом. Если же вы воспользуетесь дешевыми красками, то вряд ли они смогут защитить железо от ржавчины. В этом случае вам придется применять антикоррозионные составы дополнительно или произвести тщательную подготовку металла.

    Чтобы покрасить металл, необходимо посредством мыльного раствора обработать поверхность. Также ее потребуется довести до металлического блеска, используя металлическую щетку или наждачку.

    Для выведения остатков воспользуйтесь кислотой. Далее поверхность необходимо промыть и высушить, а затем — покрыть ее грунтовкой.

    После того как конструкция высохнет, нанесите на нее краску, используя распылитель, кисть или валик.

    Как покрасить сталь

    Изделия из стали тяжелее, чем из железа, а удаление пятен можно осуществить нагревом: жиры выпариваются температурой, а вместе с окалиной отшелушивается имеющаяся ржавчина. Краска для стали подойдет с алкидной основой. Порядок действий тот же, что и с железом.

    Покраска изделий с глубоким поражением ржавчиной

    Ремонт таких стальных изделий проводить бесполезно, да и зачистка не принесет какого-либо ощутимого эффекта. Поэтому главное, на что следует обратить внимание в этом случае — как правильно покрасить изделие. Краски должны содержать в своем составе преобразователи ржавчины и грунтовку.

    Покраска медных изделий

    К сожалению, и цветные металлы подвержены окислению. Очистите изделие любым вышеперечисленным способом, после чего проведите обезжиривание, используя растворитель для нитролаков с номером 649 или 646.

    Затем идет окрашивание, причем на банке с краской должна быть надпись — для меди.

    Если изделие рельефное, плоское и имеет небольшой размер, то его можно покрасить, используя аэрозольную краску, нанося ее равномерно, тончайшим слоем.

    Как покрасить алюминиевые изделия

    Окисление алюминия происходит в виде порошкообразного налета, имеющего белый цвет. Зачистите изделие, после чего проведите грунтовку. Последний этап — покраска, причем красить металл необходимо 2 слоями.

    Один из них наносится в сжатые сроки с целью предотвращения окисления металла, а второй уже можно наносить без спешки, аккуратно.

    И на последок предлагаем вам посмотреть видео на тему: как правильно покрасить металлические изделия.

    Источник: http://strourem.ru/prochee/kak-pravilno-pokrasit-metall.html

    Ссылка на основную публикацию