Токопроводящий лак: обзор марок и способы приготовления состава

Токопроводящий лак

   Что делать если ИК пульт управления от телевизора или другой бытовой техники перестал работать в следствии загрязнения контактов? Обычные люди выкидывают его и покупают новый. Но часто бывает так, что подобрать аналогичный не представляется возможным, из-за того, что модель телевизора (плеера, кондиционера…) редкая или устаревшая.

Более продвинутые разбирают ПДУ, обезжиривают и чистят токопроводящие контакты ученической резинкой. Метод неплохой, однако бывает, что кнопки до такой степени постирались — что там уже нечего чистить:) И тут нам на помощь приходит специальный токопроводящий лак, предназначенный для восстановления электропроводимости таких резиновых кнопочек в пультах ДУ.

 

   После того, как клавиатура радиотелефона стала реагировать на нажатие с усилием только свыше 20 Ньютон, а телевизор включался в сеть не иначе, как кнопкой на его передней панели — задумался о покупке лака.

   Вначале купил нечто безымянное, в небольшом пластиковом тюбике. Цена около доллара. После подготовки пультов к ремонту и вскрытия тюбика понял, что лак этот безнадёжно испорчен, а точнее полностью высох…

Обратите внимание

   Пришлось снова двигать на радиобазар и покупать уже кое-что посерьёзнее. На этот раз выбор пал на токопроводящий лак Эласт — цена 2уе.

   Завёрнута пробка скотчем очень туго — тут уже само по себе не высохнет. Инструкция к нему гласит, что Эласт применяется для восстановления токопроводящего слоя на кнопках пультов ДУ, а также заделке трещин на гибких токоведущих шлейфах. То, что надо!

   Разбираем телефон и прежде, чем открыть лак, тщательно его встряхиваем пол минуты. Это надо для перемешивания металлического порошка в лаке.

   Далее разматываем колпачёк, снимаем крышечку — под ней фольга, и проткнув её спичкой, наносим лак на резиновые кнопочки клавиатуры телефона.

   Обратите внимание — лак сохнет очень быстро! В инструкции написано полное высыхание лака 2 часа, но реально через пару минут он уже почти сухой. Не держите слишком долго колпачёк баночки открытым.

   Ещё один момент — токопроводящий лак наносится на обезжиренную поверхность. Пульты управления, в процессе долгой работы, как правило покрыты неслабым слоем жира, поэтому перед ремонтом их надо промыть горячей водой с мылом.

   Там-же написано, что — на это тоже нужно обратить внимание. После нанесения покрытия на кнопки, сразу же закрывайте крышку и заматывайте её скотчем. А после часа сушки токопроводящих поверхностей собираем телефон обратно.

   Не удержался, чтоб не померять сопротивление после ремонта — всего 650 Ом! Так как в неиспользуемых местах сопротивление около 300-500 Ом, то результат вполне удовлетворительный. Остаётся надеяться, что лак продержится на кнопках достаточно долго. Через пару месяцев на форуме напишу о результатах.

   Для тех же, у кого нет возможност купить готовый токопроводящий лак, его можно сделать самостоятельно. Покупаете обычный Цапонлак, затем насыпаете в него металлический порошок и перемешиваете. Металлический порошок можно использовать медный, его получаем зачисткой кусочка меди наждачкой. Также можно использовать алюминий, графит, и другие проводящие электричество материалы. Доведите смесь до средней густоты — лак готов. Пока лак не схватился, ток он не проводит, но после отвердевания проводимость становится на уровне нескольких десятков Ом.

   Форум по радиолюбительской химии

Источник: http://radioskot.ru/publ/spravochnik/tokoprovodjashhij_lak/2-1-0-524

Токопроводящий клей. Виды марок и требования. Особенности

При повреждении дорожки на печатной плате зачастую создаются трудности по ее восстановлению. Пайка дается не каждому. А если, к примеру, произошел обрыв дорожки на плате клавиатуры ноутбука, которая в большинстве случаев выполняется из пленки, а дорожки в виде алюминиевого напыления, то пайка вообще не представляется возможной.

Справиться с этой проблемой лучше всего поможет специальный токопроводящий клей, который предназначен для выполнения токопроводящих коммуникаций на диэлектриках.

Этот клей может содержать порошковый графит или наполнитель из серебряного или другого токопроводящего порошка.

Такой клей часто применяют для ремонта нитей обогрева заднего стекла автомобиля, так как клей обладает устойчивостью к температуре и высокой проводимостью с малым удельным сопротивлением.

Требования

  • Токопроводящий клей должен обладать повышенной электрической проводимостью, которая обеспечивается мелкими металлическими частицами, содержащимися в составе клея. Для этого изготовители обычно применяют различные токопроводящие порошки, в том числе: никелевый, серебряный, палладиевый, графитовый и даже золотой. Такие порошки имеют высокую электропроводность. Величина удельного сопротивления клея должна быть наименьшей.
  • Токопроводящий клей должен исполнять свою главную задачу и надежно соединять склеиваемые поверхности. Прочность и эластичность клеящего состава обеспечивают полимерные связующие элементы. Состав клея не должен быть очень жидким, так как его вязкость предохраняет возникновение повреждений радиодеталей при работе с ними. Например, могут пострадать микросхемы и другие электронные компоненты путем заливания их клеем из-за его жидкой консистенции.
  • Следует обратить внимание на то, что повышенная концентрация электропроводящего порошка отрицательно влияет на клеящую способность и прочность клея. Чем больше в нем содержания порошка, тем клеящая способность, а также прочность соединения ниже.
  • Для комфортной работы с клеем необходима достаточная скорость высыхания.
  • Токопроводящий клей должен быть безопасным для человека и внешней среды.

Разновидности марок токопроводящего клея

Клеи самостоятельного изготовления и промышленного производства имеют отличия по качеству и свойствам. При выборе придется отдавать предпочтение либо хорошей проводимости, либо клеящей способности и скоростью застывания. Оптимальным и выгодным вариантом является приобретение токопроводящего клея для автомобиля, линолеума и других материалов.

Сегодня в продаже имеется широкий выбор таких клеев, основные из которых мы и рассмотрим.

Токопроводящий клей контактол

Наиболее популярной маркой токопроводящего клея является Контактол. Это инновационная марка клея немецкого концерна Келлер. Он специализируется на производстве токопроводящих и теплопроводящих составов клея по рецептам, на которые имеются соответствующие патенты.

Эта марка клея служит для установки электронных элементов, микросхем, устранения повреждений контактов, восстановления дорожек монтажных плат. Высокая электропроводность такого клея делает его незаменимым, когда нельзя применять паяльник. Клей Контактол в свою очередь разделяется на три марки.

Контактол на серебре

Это вязко-текучая композиция, проводящая электрический ток, в виде одного компонента, служит для выполнения электропроводящих дорожек на основаниях, выполненных из диэлектрического материала (стекло, текстолит, гетинакс и т.д.).

Связующим элементом клея является синтетическая модифицированная смола. Токопроводящим наполнителем является порошок мелкой фракции из серебра. Такой клей обладает термической стойкостью, влагостойкостью и хорошей способностью к покрытию.

Читайте также:  Покраска металлических изделий

Объемное удельное сопротивление затвердевшего клея равно 0,01 Ом на см3. Клей производится в маленьких колбах весом 2 грамма.

Контактол Радио

Это клей, готовый к применению, состоящий из одного компонента, предназначенного для формирования проводящих дорожек на диэлектрических материалах при изготовлении радиотехнических узлов. Связующей базой клея является также модифицированная смола. Свойства проводимости тока придает графитный порошок. Производится в миниатюрных пластмассовых колбах.

Маркер Контактол

Клей включает в себя поливинилхлоридную смолу в качестве связующего вещества. Материалом токопроводящего порошка является серебро.

Корпус тюбика клея выполнен в виде маркера, откуда и появилось соответствующее название клея. Он служит для нанесения токопроводящих дорожек на платы, их соединения, выполнения перемычек и других работ.

Оригинальная форма выпуска клея значительно упрощает процесс нанесения клея.

Для применения клея необходимо встряхнуть тюбик несколько раз для равномерного распределения токопроводящего наполнителя. После этого клей легко наносится на поверхность. Нанесенный клей быстро схватывается, и полностью затвердевает спустя 5-10 часов. Время затвердевания зависит от толщины нанесения. Для быстрой сушки можно использовать фен.

ASTRO him

Это клей, аналогичный Контактолу, служит для ремонта поврежденного обогрева стекол автомобилей. Способен соединить обрыв нитей размером до 2 см. В комплект упаковки клея входит трафарет с липким слоем, для удобства нанесения клея.

Mechanic MCN DJ 002

Это паста-краска, включающая серебряный порошок, обладающая свойством электропроводимости, и служащая для устранения неисправностей на монтажных платах, электронных элементах. В продажу поступает в виде шприца размером 0,7 миллилитра.

Permatex PR 21351

Двухкомпонентный клей, создан для ремонта повреждений нитей обогрева задних стекол автомобиля. Клей обладает устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей и к изменению температуры. Выпускается в тюбиках по 0,8 мл.

Элеконт

Адгезирующее средство, по свойствам аналогичное клею Контактол. Основой является эпоксидная смола.

Done deal

Американский токопроводящий клей. Характеристики состава клея превосходят отечественные образцы клеящих составов, однако его стоимость намного больше. Поэтому этот клей не нашел широкого применения.

Эласт

Токопроводящий лак Эласт применяют для восстановления электропроводного слоя кнопок электрических устройств, а также для ремонта трещин гибких шлейфов. Недостатком такого лака является его незначительный срок службы, по сравнению с клеящими составами.

Forbo615 Eurostar LinoEL

Электропроводный состав Форбо имеет хорошую электрическую проводимость, не имеет запаха. Также может использоваться для приклеивания ковровых покрытий к полу, в том числе ковролина, линолеума и других материалов.

Homakoll

Наиболее популярный клеящий состав, обладающий антистатическим эффектом. Хорошо показал себя в качестве соединения токопроводящих элементов.

ТПК-Э

Предназначен для соединения деталей из нержавеющей стали, обладает термической стойкостью. Температура эксплуатации находится в диапазоне -190 +200 градусов.

Похожие темы:

Источник: https://electrosam.ru/glavnaja/slabotochnye-seti/oborudovanie/tokoprovodiashchii-klei/

Как сделать токопроводящий (графитовый) лак?

Специализированный токопроводящий лак предназначается для восстановления и поддержания электропроводимости. Как правило его применяют для работ по ремонту проводников и контактных групп пультов ДУ электроники, техники для дома, проводников и дорожек монтажных плат разного назначения, нитей обогревания автостекол и других маленьких электросистем.

В основе состава этого специализированного лака – особенные мелкозернистые элементы, после полимеризации которых, на поверхности появится крепкая матовая пленка с хорошей электропроводимостью.

Возобновление электропроводимости приходит практически через 60 минут после лакировки. В дальнейшие 10 часов результат только становиться лучше аж до предела.

Для усиления эффекта можно сделать дополнительную обработку.

Так как обрабатываемые площади в большинстве случаев ничтожно малы, для работы понадобится небольшое кол-во вещества. Благодаря этому токопроводящие лаки реализовываются в небольших герметичных тюбиках и флаконах.

Также попадается продукция в баллончиках – спрей – выполненная на основе графитового порошка. Его используют для создания проводящих ток поверхностей на пластике, стекле, металле, дереве. Может использоваться в качестве смазывающего средства для создания гладкой, стойкой к температурам, сухоскользящей поверхности.

Перед работой емкость с лаком необходимо хорошенько взболтать. Раствор следует наносить точно, бережно, быстро, тоненьким слоем. Прежде чем начинать обработку поверхности лучше всего почистить от грязи и пыли, высушить, обезжирить. После работы клапан (если это спрей) необходимо почистить, плотно закрыть крышку.

Важно

Важно: вещество владеет некоторой степенью токсичности и легковоспламеняемое, благодаря этому в первую очередь необходимо придерживаться простых правил пожарной безопасности, работайте с реагентами в прекрасно проветриваемом помещении.

Если появится желание сделать графитовый лак с высокой электропроводимостью можно и собственными руками.

Токопроводящее средство собственными руками

Умельцы-кустари рекомендуют несколько рецептов смешивания в бытовых условиях подобного раствора. Ключевыми элементами смеси являются порошок графита и серебра, разницу составляют растворители и связующие вещества. Приготовленный по одному из следующих рецептов, лак (клей) поможет решить домашние проблемы с электропроводимостью устройств.

Рецепт №1

Компоненты:

  • мелкозернистый графит порошковый – 15 г;
  • серебро порошковое – 30 г;
  • сополимер винилхлорид-винилацетат – 30 г;
  • чистый ацетон – 32 г.

Все ингридиенты сводим в ступке и тщательно перемешиваем пока необразуется сироповидной жидкости серо-черного оттенка. Переливаем в емкость из стекла с плотно прилегающей крышечкой.

Перед тем как применить в первую очередь взбалтываем (перемешиваем). Если применять немного поменьше растворителя, можно увеличить вязкость субстанции.

Период схватывания раствора после нанесения – минимум пятнадцать минут.

Рецепт №2

Компоненты:

  • графит порошковый – 6 г;
  • серебро порошковое – 60 г.

В качестве связующих веществ предлагаются 2 варианта:

  1. Нитроцеллюлоза – 4 г; канифоль – 2,5 г; этилацетат (ацетон) – 30 г.
  2. Настоящий шеллак – 3 г; денатурат этилового спирта – 31 г.

Сначала в ступке смешиваем порошки, после добавляем связующие вещества. Доводим все до гомогенной пастообразной консистенции. Перекладываем в емкость для хранения. Перед тем как применить хорошенько размешиваем, если требуется уменьшить вязкость, применяем растворитель.

Рецепт №3

В зависимости от нагрузок механики электропроводящих соединений, воспользоваться можно разными средствами находящимися под рукой.

К примеру, добыть графит из любой пальчиковой батарейки и перемешать с цапонлаком. Правда, данное средство имеет слабую сцепку с резиной, благодаря этому на клавиши пульта управления его лучше не наносить.

А вот для восстановления графитовых дорожек на пультах – пожалуйста.

Рецепт №4

Быстро сделать графитовый токопроводящий раствор из материалов которые всегда под рукой можно и так. Правда это будет не очень уж лак, но токопроводящие свойства смесь получит. Приобретите наиболее привычный суперклей и примитивные карандаши 2М или 4М. При помощи напильника наточите карандашный грифель в объеме, равном объему тюбика с клеем.

Читайте также:  Клей бф-6 – назначение, способы применения, аналоги

Нетронутый тюбик с клеем бережно разворачиваем со стороны спайки корпуса. Всыпаем грифельный порошок, и хорошенько перемешиваем зубочисткой пока не получится равномерной массы.

«Запаковываем» тюбик обратно. В последующем пользуемся средством, как в большинстве случаев суперклеем (через отверстие с насадкой).

Если ваши познания в электронике малы, а с химией в школе были проблемы, не стоит спешить показать себя в ремонтировании домашних приборов. Лучше сдать его в мастерскую, где эксперт выяснит причины неполадки. Также проверит, а по потребности исправит, проводимость электричества контактов.

Источник: http://versace-promo.ru/kraski-klei-gruntovki/kak-sdelat-tokoprovodjashhij-grafitovyj-lak/

Пропиточный теплопроводный, токопроводящий лак

Пропиточный токопроводящий лак, разработанный в «СКТБ «Технолог», является токопроводящим, обладает высокой теплопроводностью и предназначен для изготовления волнообразного эластичного стеклотекстолита, применяемого в качестве пазового уплотнения статоров мощных турбогенераторов.

Токопроводящий лак представляет собой раствор эпоксидной смолы, который наполняется СКТБ «Технолог» тепло- и электропроводящими наполнителями. Лак предназначен для изготовления волнообразного эластичного стеклотекстолита («гофры»), применяемого в качестве пазового уплотнения статоров мощных турбогенераторов.

Такие материалы широко применяются в промышленности, но до недавних пор в России они изготавливались только на основе лаков, не обладающих высокой теплопроводностью.

В связи с появлением электрических машин с повышенной мощностью появилась необходимость разработать пропиточный токопроводящий лак с повышенной теплопроводностью для создания теплопроводных материалов пазового уплотнения статоров. Данная задача была поставлена перед ФГУП «СКТБ «Технолог».

При разработке лака была выбрана система наполнения и разработана технология введения наполнителей. Был разработан токопроводящий лак, при использовании которого удается получить волнообразный материал с повышенной теплопроводностью и высокими физико-механическими характеристиками.

Токопроводящий лак. Характеристики

Пропиточный токопроводящий лак представляет собой однородную жидкость  черного цвета. Его характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Характеристики теплопроводного токопроводящего лака, разработанного в «СКТБ «Технолог»,.

Наименование показателя Значение
Наличие механических включений Отсутствие
Массовая доля нелетучих веществ, % 63 ± 3
Содержание неорганической части, % 46 ± 2
Продольное сопротивление в отвержденном виде, Ом/квадрат 100 – 2000
Теплопроводность в отвержденном виде, Вт/(м∙К), не менее 0,7
Удельное объемное сопротивление в отвержденном виде, Ом∙см, не более 5∙105

На основе данного пропиточного токопроводящего лака заказчиком были изготовлены образцы проводящего волнообразного стеклотекстолита. Его характеристики представлены в таблице 1.

Таблица 1 – Характеристики волнообразных материалов на основе стандартного лака и токопроводящего лака, разработанного в «СКТБ «Технолог»,.

Показатель Результаты испытаний
Слоистый материал на основе стандартного лака Слоистый материал на основе теплопроводного токопроводящего лака
Удельное объемное сопротивление перпендикулярно слоям стеклоткани, Ом∙см 103 – 104 (1,5 ± 0,3)∙103
Удельное объемное сопротивление параллельно слоям стеклоткани, Ом∙см 50 – 100 70 ± 10
Сохраняемость жесткости после выдержки 24 часа (100 oC), % 60 – 75 70 ± 3
Теплопроводность, Вт/(м∙К) 0,3 – 0,4 0,92 ± 0,04

Как видно, применение разработанного теплопроводного токопроводящего лака позволяет получить волнообразный материал пазового уплотнения, обладающий повышенной теплопроводностью и требуемым уровнем механических и электрофизических характеристик.

Волнообразные материалы, полученные на основе пропиточного токопроводящего лака, разработанного в «СКТБ «Технолог», обладают наибольшей теплопроводностью среди представленных на рынке аналогов (0,93 Вт/(м∙К) против 0,35-0,4 Вт/(м∙К)).

По другим показателям (электрофизическим, физико-механическим) они также полностью соответствуют предъявляемым отраслью требованиям.

Согласно заявлениям представителей завода заказчика, материалы на основе лака, разработанного в «СКТБ «Технолог», не уступают лучшим зарубежным аналогам компаний Siemens, Toshiba и других ведущих производителей.

Источник: http://sktb-technolog.ru/chemical/sealants-adhesives-compounds/thermoelectro_conductive_impregnating_varnish/

Токопроводящий клей для ремонта

Токопроводящий клей — это специализированный клей, в состав которого входит мелкодисперсный порошок никеля, палладия, серебра или золота, в результате чего он обретает способность к проводимости тока при сохранении хороших соединяющих качеств. Благодаря высоким проводящим свойствам, клей используется при монтаже и ремонте электронных схем, скреплении деталей в радиоприборах , монтаже термопроводящих механизмов.

Клей со свойствами токопроводности обладает массой достоинств:

  • имеют высокую адгезию — способность прикрепляться к материалам с различной текстурой (гладкой, пористой, металлической);
  • имеет удобный аппликатор для нанесения, позволяющий скреплять очень маленькие детали;
  • позволяет монтировать элементы, не допускающие нагрева выше 1800С;
  • даже при длительной эксплуатации и нагреве деталей клей не меняет свойств;
  • помимо токопроводящих свойств, клей отлично герметизирует;
  • быстро высыхает;
  • выдерживает перепады температур;

Где он применяется

Термопроводный клей просто незаменим там, где невозможно использовать электропаяльник, иначе возрастает угроза деформации микросхем. Некоторые детали настолько миниатюрны и изящны, что жало паяльника превосходит размеры поверхности, поэтому его применение невозможно.

Проводящий ток клей имеет широкую сферу применения:

  • приклеивает нити обогрева на заднем или переднем стекле авто;
  • соединяет пьезокерамические пластины в радиоустройствах;
  • его применяют, если соединяются два диэлектрика, по которым будет проходить коммуникация;
  • для «холодной» спайки;
  • для припоя проводков маленького сечения, которые невозможно соединить горячим методом;
  • присоединяет оторванные дорожки пультов ДУ, клавиатуры и пр.;
  • является основой под краску или эмаль с токопроводящими свойствами;
  • в ремонте компьютеров, мобильных устройств и другой высокотехнологичной аппаратуры используется для прикрепления кристаллов и микросхем к плате;
  • восстанавливает токопроводность на повреждённых участках (кнопки пульта от телевизора, клавиатуры;
  • при установке электрических систем обогрева (системы «тёплый пол»);

Средство Контактол применяется при изготовлении собственных печатных плат, при ремонте токонитей подогрева заднего стекла, соединении проводов методом холодной пайки. Клей на основе серебра имеет высокую вязкость, активно используется в процессе ремонта радиооборудования и компьютеров.

Клей Done deal двусоставной, один шприц имеет клеящую основу, другой — токопроводящую. Акттично используется в ремонте системы обогрева стёкол автомобиля.

Совет

Средство Homakoll является токопроводящей основой, на которую выкладывается нагревающийся тент. Это к тому же ещё и отличный антисептик, а также термоизолятор. Применяется для устройства системы «тёплый пол».

Промышленное клеящее средство ТПК-Э выдерживает перепады температур от -1900С до +2000С. Прекрасно соединяет электропроводящие элементы даже к стальной поверхности, не теряя технических характеристик. Скрепляет алюминиевые сплавы, стекло- и углепластик.

Разновидности токопроводящего клея, характеристика клеящего состава

Основой клея является полимер (синтетическая смола), от которого зависит вязкость. Чем она выше, тем лучше клей соединяется с обрабатываемой поверхностью.

Проводником тока является тонкоизмельчённый до порошкообразного состояния металл (золото, серебро, никель, полладий).

Для улучшения проводимых свойств и увеличения адгезивности наполнитель обрабатывается синтетическими жирными кислотами, что улучшает его активность в 10 раз.  В зависимости от компонентов, обладающих способностью к проводимости тока, клей делится на следующие виды:

  1. На основе серебра. Основой клея является синтетическая смола (полиэфирная, фенолформальдегидная, полиуретановая, эпоксидная, кремнийорганическая), обеспечивающая низкую вязкость и эластичность. В неё добавляется мелкодисперсный порошок из серебра 999 пробы, удельная масса которого в несколько раз выше количества полимерной смолы. Это низкотоксичное средство не меняет своих свойств даже при температуре 1100С, отлично изолируя и задерживая тепло или холод. Имеет удельное сопротивление от 0,5-0,8 Ом/см. Применяется в радиоустройствах, для создания электропроводимости на диэлектрических панелях. Это самый дорогостоящий, но эффективный клей.
  2. На основе золота. Такой дорогой проводник нужен в том случае, если на прибор или электросхему в процессе работы воздействует кислота. Клей с мелкодисперсным золотом имеет самую высокую электропроводность, но стоимость его намного выше аналогов на основе серебра или никеля.
  3. На основе графита. Представляет собой недорогой клей с низкой токопроводностью. Имеет более низкие качественные характеристики, чем средство на основе серебра или золота, но более доступен в цене. Часто применяется для соединения нитей подогрева заднего стекла авто, где требуется большое количество клея. Основой является сополимер, состоящий из винил-ацетата, в состав которого входит графит, обладающий свойством пропускать ток. Имеет удельное сопротивление от 5×10-3 Ом/м.
Читайте также:  Декоративная краска для стен с эффектом шелка: рекомендации по применению (+35 фото)

Полимерные связующие повышают адгезивность клея, т.е. его способность прочно скрепляться с различными поверхностями. Высокая эластичность не даёт ему растекаться по поверхности. Если необходимо увеличить вязкость клея, нужно дать ему отстояться.

Частички металлического наполнителя осядут, а лишняя клеящая основа сверху убирается. От этой процедуры страдает адгезивность.

Также полимеры дают возможность выдерживать температурные перепады, вибрацию, удары, поэтому клей применяется при ремонте электрики автомобилей.

Независимо от активного наполнителя, все токопроводящие клеи имеют низкую теплопроводность. Это означает температурную разницу на границе между склеиваемым поверхностям. Если она нежелательна, в клей добавляют определённые компоненты.

Самая высокая теплопроводность у меди, она составляет 0,940×10-5 Вт/см, но самым распространённым наполнителем является оксид бериллия (0,142×10-5 Вт/см).

Наиболее низкая теплопроводность у асбеста (0,0008×10-5 Вт/см ) и диоксида титана (0,014×10-5 Вт/см).

Этапы применения

Применение токопроводящего клея проходит в несколько этапов:

  1. Подготовительный этап. Эффективность клея во многом зависит от того, насколько качественно обработаны склеиваемые поверхности. На них могут иметься следы окислов, пыли, жира, которые, если их не удалить, помешают хорошему сцеплению клеящего состава с деталями. Если клей «не возьмётся», то это грозит низкой проводимостью тока и плохим контактом. В качестве очистительного средства используют этиловый спирт. Он имеет обезжиривающий эффект и хорошо удаляет следы припайки и окислов. Также им легко разбавлять очень вязкий клеящий состав. Помимо этилового спирта, используют изопропиловый, диацетоновый спирт, циклогексаном, ацетон.
  2. Определение места разрыва. Место разрыва определяется мультимером или электропробником. Как только оно будет определено, отключается электропитание.
  3. Нанесение состава. Процесс нанесения клея на поверхность сродни хирургической операции. Работы иногда проводятся на микроскопических участках (платах, электронитях), что требует филигранного точного нанесения. Лучше всего использовать рейсфедер. Если его нет, можно применить швейную иглу для толстых нитей. В крайнем случае подойдёт обычная зубочистка. Существуют также самоклеящиеся трафареты с прорезью для точного нанесения. Слой наносится на повреждённые участки электронитей, слегка перекрывая их на несколько миллиметров.
  4. Коррекция состава. В зависимости от состава и активно действующего металлического наполнителя клей имеет разную степень проводимости и сопротивления. Хорошо проводит ток графит, но такой состав плохо соединяется с поверхностью. Улучшить сцепление поможет добавление порошкового никеля, который стабилизирует проводящие характеристики. Если необходимо увеличить эластичность и понизить плотность, нужно увеличить полимерную составляющую. Также полимеры защищают от ударов и вибрации, и это нужно учитывать, выбирая клей для системы подогрева заднего стекла авто. Полимеры хорошо герметизируют и обладают низкой теплопроводностью, клей не теряет свойств при перепадах температур.
  5. Время для сушки. Чем ниже окружающая температура, тем больше времени нужно для сушки. Обогреватель заднего стекла авто включается уже через 2 часа после ремонта, а максимальное время выжидания составляет 2 суток. Чтобы ускорить процесс высыхания, можно применить специальный фен.

Где могут возникнуть проблемы

Главная проблема токопроводящих составов — это то, что ими сложно делать длинные дорожки. Они приспособлены для склеивания небольших участков, например, нитей накала авто, но непригодны для восстановления подводящих напряжение боковых шин.

Это связано с тем, что клей очень быстро сохнет (марка Permatex, Мастикс). Выход из ситуации — клей в виде маркера, им удобно наносить тонкие клеевые линии.

В отличие от тюбика и кисточки, такой способ нанесения позволяет приклеивать провода различной длины не опасаясь излишне быстрого засыхания клея.

Для каких поверхностей

Клей, имеющий в составе серебро, не совместим с такими материалами, как никель и алюминий. Хорошо совмещается с серебром, палладием, медью. Универсальной считается клеевая основа, содержащая никель. Она имеет хорошую адгезию, и прикрепляется практически к любой поверхности.

Токопроводный клей сохнет в течении 2 минут. Это быстро и удобно, но не всегда актуально. Что делать, когда клей быстро высыхает, а детали ещё не скреплены? Выбирайте клей в соответствии с тем, что он будет соединять.

К примеру, клей Контактол Радио предназначен специально для проведения токопроводящих коммуникаций на диэлектриках. Он хорошо клеится к стеклу, металлу, пластику, сохраняя оптимальную токопроводность.

Обратите внимание

Другая разновидность клея той же марки позволяет создавать контакты на любых разъёмах и делать шнуры без пайки.

Ещё один вид клея помогает восстановить токопроводность нитей обогрева автомобильного стекла, благодаря чему заднее стекло не покрывается изморозью, создавая хороший обзор водителю. Они схожи по составу, но имеют разное сопротивление и теплопроводность.

Недостатки

Несмотря на все достоинства токопроводящего клея, не обошлось и без недостатков, к которым относятся:

  • высокая стоимость клея, обусловленная наличием в его составе мелкодисперсного серебра, золота, палладия и никеля;
  • средство содержит синтетические смолы, полимеры, металлические добавки, небезопасные для здоровья человека;
  • узнать, как проявит клей той или иной марки свои токопроводящие свойства, можно только в процессе применения;
  • прикрепляет не к каждой поверхности;

Источник: http://www.m-deer.ru/materialy/tokoprovodyashhij-klej-dlya-remonta.html

Ссылка на основную публикацию