Покраска краскопультом: виды инструмента и особенности работы

Покраска краскопультом: как правильно выполнить

Получить ровную приятную глазу поверхность при окрашивании простыми методами не всегда удается даже опытному маляру.

Проблема с качеством кисти, направление движения валика, и широкие мазки всегда будут видны на окрашиваемой поверхности, при этом расход краски, как ни странно, будет ничуть, не меньше чем при окрашивании с помощью краскопульта.

А если еще взять и время, затрачиваемое на работу, то обычные методы будут всегда проигрывать техническому прогрессу. Однако, для работы с краскопультом нужна не только сноровка и умение, но и теоретические знания, необходимые для успешной работы.

Содержание

Строение и предназначение краскопульта
Подготовка к работе поверхности и оборудования
Основные техники покраски простых поверхностей
Техника окрашивания сложных поверхностей

Из чего состоит краскопульт и для чего предназначен

Малярное искусство, а умение правильно накладывать слои краски на поверхность – это во многом действительно искусство, имеет несколько современных технологий использования сжатого воздуха и давления в резервуаре с краской для окрашивания поверхностей. Самыми распространенными краскопультами для покраски сегодня выступают:

  • Малярный краскопульт для нанесения побелки и окрашивания водорастворимых красок и составов;
  • Профессиональные краскопульты для покраски автомобилей, оборудования и других объектов требующих профессионального окрашивания;
  • Бытовые краскопульты, работающие от компрессора;
  • Бытовые модели, совмещающие в конструкции и электрический компрессор и краскопульт;
  • Баллоны с готовой для применения краской.

Для всех моделей инструмента основной рабочей частью выступает сопло, через которое под давлением выдувается краска, при этом краска рассекается на мельчайшие капли и при нанесении на окрашиваемую поверхность образует ровный равномерно налагаемый слой.

Правда, на этом схожесть в конструкции краскопультов заканчивается. В остальном различия и составляют ту специфику применения, от которой зависит качество окрашиваемой детали.

Профессиональные краскопульты работают от компрессора высокого давления, а готовая для применения краска заливается в емкость, расположенную над клапаном.

Обратите внимание

Открывая клапан, маляр не только открывает поток воздуха, но и открывает дозатор, через который краска подается в емкость для смешивания, а далее в выходное регулируемое сопло.

Для получения факела краски необходимого размера профессиональный краскопульт имеет возможность регулировки объема этой камеры и соответственно ширины и длины распыляемого пятна краски. Во время работы с профессиональным краскопультом у многих моделей есть возможность отключения подачи краски и продува канала струей воздуха.

Для бытового использования обычно предлагается краскопульт с баком для краски, расположенным под миниатюрным компрессором.

Здесь, схема работы несколько иная, компрессор в виде вибрационного электродвигателя приводит в движение сердечник с помпой, которая создает давление в баке для краски и таким образом выталкивает ее из бака по трубке, в камеру, где краска смешивается с потоком воздуха.

Дальше краска под действием потока воздуха попадает в камеру, где установлена пластина с двумя вырезами, расположенными по окружности, таким образом, струя воздуха приобретает вихреобразное движение и через сопло попадает на обрабатываемую поверхность.

По такому принципу сконструированы и малярные краскопульты для окрашивания стен и потолков побелкой или водоэмульсионными составами. Только здесь состав подается под давлением через шланг из ручного насоса.

Окрашивание готовыми красками из металлических баллончиков тоже напоминает работу с краскопультом, но отличие заключается в том, что краска находится под давлением в баллоне, а регулировка струи осуществляется при помощи нажатия на распылитель, под которым находится дозирующий клапан.

   Отличие этих краскопультов заключается еще и в том, что рабочее давление в них разное и поэтому краска в факеле получается разной формы:

  • В краскопультах высокого давления – факел правильной треугольной формы;
  • Для краскопультов, работающих с низким и средним давлением воздушной струи факел формируется бутонообразный с расширенной округлой формой выхода краски у пульверизатора.

Подготовка к работе поверхности и оборудования

Для качественной покраски поверхности независимо от используемого оборудования успех в 90% случаев лежит в качественной подготовке поверхности. Покраска краскопультом с диаметром сопла от 1,4 до 1,6 мм, обеспечивает нанесение на поверхность краски пятна в 15-25 см.

при этом слой краски будет равный не больше 1/30 мм. Краска в таком слое при первом прохождении образует ровное наложение основного слоя, поверх которого накладывается слой №2 от второго прохода.

Важно

Из-за этого, на хорошо подготовленной поверхности, очищенной от пыли и с минимальными изъянами получится ровный гладкий однотонный слой краски. Улучшить поверхность, можно дополнительно ее обработав грунтовкой и повторно зашлифовав, сведя к минимуму изъяны.

А вот на поверхности, имеющей пыль после оседания первого слоя краски, будет образованна прослойка, которая при наложении второго слоя краски во многих местах просто «отойдет» образуя пузыри и потеки краски.

Для краскопульта, используемого для малярных работ с побелкой или водоэмульсионными красками, для окрашивания выбираются поверхности очищенные от предыдущих слоев краски. Здесь, при наличии большого слоя побелки при попадании побелки на поверхность происходит размокание поверхности и как следствие побелка может попросту начать отваливаться.

При наличии слоя пыли на поверхности, при высыхании побелка будет приобретать серый цвет, а при использовании колера изменять не только тон, но цвет, вступая в реакцию с реактивами краски.

Для работы с различными видами красок применяются специфические растворители, поэтому необходимо тщательно следовать рекомендациям производителя оборудования и использовать именно те насадки рецептуры, которые рекомендованы.

Например, для работы с профессиональными краскопультами и краскопультами бытового назначения не рекомендуется использование водоэмульсионных красок и красок на водной основе. Применение нитроэмалей с растворителями на основе ацетона не рекомендуется при использовании бытовых краскопультов с пластиковыми баками и резиновыми манжетами.

Также, многие производители оборудования не рекомендуют использование в качестве основного компонента масляные краски и лаки, с растворителями на основе олифы.

При подготовке к покрасочным работам в обязательном порядке необходимо промыть все рабочие поверхности краскопульта, очистить бак для краски от остатков краски с предыдущих покрасок, разобрать и в случае необходимости радикально очистить сопло от сгустков краски.

Перед началом работ, кроме того, что необходимо подготовить рабочее место, необходимо подготовить и необходимое количество краски. Остановка в работе и приготовление недостающего объема краски чревата нарушением цветовой гаммы окрашиваемой поверхности, чаще всего одна часть будет отличаться от другой части.

Многие производители бытовых краскопультов в комплекте инструмента вкладывают мерную лейку для измерения текучести краски, пользование такой лейкой позволяет определить соответствие консистенции краски для условий краскопульта.

Приготовление большого объема покрасочного раствора путем смешивания готовой краски и растворителя дает возможность не останавливать процесс покраски и не угадывать с пропорциями краски и наполнителей и растворителей.

Основные техники покраски простых поверхностей

Работа с краскопультом подразумевает не только умение держать инструмент в руке и плавно проводить движения, но и применять различные техники для покраски отдельных поверхностей и геометрических тел.

Основным правилом работы с краскопультом является правило правильного удержания инструмента в руке.

Для профессиональных краскопультов при работе с нитроэмалями и алкидными красками принято считать оптимальным расстоянием от сопла инструмента до окрашиваемой поверхности 20-25 см.

Совет

Для краскопультов среднего и низкого давления расстояние может быть – 15-20 см. Такое расстояние до поверхности дает возможность получать оптимальное пятно окрашивания, на которое приходится 80% от распыляемой краски.

Вторым правилом правильного пользования краскопульта при покраске считается правило держать краскопульт под прямым углом к поверхности, которую красят. Изменение угла в сторону дает на поверхности пятно, в котором основную часть занимает всего 50-70% краски, таким образом, при изменении угла может быть потеряно до 50 % краски, что в конечном итоге приводит к низкому качеству покраски.

Окрашивание плоских поверхностей, обычно делается в вертикальном положении или положении когда заготовка находится внизу, исключением выступают потолочные поверхности.

В помещении, где проводится окрашивание не допускается сквозняков, бокового или потолочного отвода воздуха, все это может привести к ухудшению качества покраски, а при окрашивании в естественных условиях на улице обычно выбирают безветренную погоду.

Основными техниками окрашивания выступают работы, связанные с покраской отдельных поверхностей, имеющих простые геометрические формы.

Так сложные поверхности столбов, решеток, колон разбиваются на отдельные сегменты и окрашиваются постепенно, нанося краску 2-3 слоями. Проще всего осуществить окрашивание плоской поверхности, закрепленной вертикально.

Здесь применяется техника прохода краскопультом 3 раза с перекрытием на 1/3.

Включение краскопульта осуществляется за пределами поверхности примерно в 10-15 см, далее движением слева направо краскопульт перемещается по участку покраски. За первый проход примерно 1/3 факела должна ложиться поверх окрашиваемой поверхности. Выключение краскопульта осуществляется тогда, когда он выйдет за пределы обрабатываемой детали.

Обратите внимание

Следующий слой накладывается с перекрытием 2/3 части полосы покраски вниз, таким образом, за первый проход окрашивается полоса не более 10 см, включается подача воздуха и выключается аналогично – за пределами поверхности. Третья полоса проводится с перекрытием на 2/3 второй полосы. Направление движения лини покраски принимается сверху вниз.

В этой технике главное, правильно удерживать инструмент и плавно вести его и не допускать остановок.

Главными ошибками при работе на плоской поверхности выступают:

  • Остановка краскопульта на одном месте, когда образуются потеки краски;
  • Слишком быстрое движение, когда краска оставляет после себя пропуски и незакрашенные участки;
  • Изменение угла постановки краскопульта, в результате чего образуются неравномерно окрашенные участки;
  • Включение и выключение инструмента над окрашиваемой поверхностью.

Техника окрашивания сложных поверхностей

К сложным поверхностям относятся поверхности требующие окрашивания с 2 и более сторон и предметы, имеющие сложную поверхность с изломами, изгибами и переходами одной поверхности в другую. Чаще всего в быту такие ситуации бывают когда есть необходимость покрасить крыльцо с перилами, колонны или столбы, окрасить стены с деревянной вагонкой.

В таких случаях техника работы имеет свои особенности. Квадратные столбы и поверхности, имеющие четко выраженный угол изгиба, окрашиваются в три приема – за первый заход окрашивается линия изгиба. Вторым заходом одна из сторон, третьим красится оставшаяся поверхность.

Круглые колонны, условно окрашиваются линиями по сторонам света – сначала проходится южная сторона, потом восточная, далее северная и в конце западная. Если колонна имеет большой диаметр и за один проход условно ¼ поверхности цилиндра колонны не окрашивается, поверхность делится на большее количество секторов.

Изгибы и переходы с мягкими линиями окрашиваются с максимальной аккуратностью и щепетильностью – краскопульт медленно ведется вдоль линии изгиба, максимально повторяя все изгибы и повороты.

Окрашивание решеток обычно делается в два этапа – сначала с лицевой стороны а потом с изнаночной.

Источник: https://vodoprovodnaya.ru/pokraska/pokraska-kraskopultom

Окраска краскопультом : технология покраски краскопультом, пульвером. — DRIVE2

С развитием науки и техники возникли некоторые изменения и в процессе окрашивания готовых изделий. Если еще некоторое время назад окрашивание производилось вручную, то сейчас используются различные технологические новинки, которые уменьшают расход краски, при этом делая процесс окрашивания более быстрым и качественным.

При ручном окрашивании сложно избежать попадания мелких пылинок или ворсинок на изделие, что портит его внешний вид.
Существует несколько разновидностей покрасочных пистолетов, которые еще называют краскопультом. Качественная покраска краскопультом напрямую зависит от качества краскопульта.

Существует несколько видов краскопультов, технология покраски которых существенно отличается друг от друга. Технические характеристики и особенности использования делают окрашивание разным для каждого вида при окрашивании пульвером.

Все краскопульты по способу окрашивания и технологии работы делятся на три основных вида, среди которых универсальные краскопульты, краскопульты низкого давления и краскопульты высокого давления.

Технология покраски краскопультом высокого давления заключается в его способности наносить эмали и лаки, и, кроме того, базовые покрытия в виде металликов.

Важно

Окраска отличается высоким качеством, так как эти краскопульты превосходно распыляют покрытие по поверхности, давая максимально равномерный результат, который имеет окрашивание. За счет работы при очень высоком давлении, этим краскопультом потребляется немного воздуха.

Покраска с максимальным качеством достигается при окрашивании с расстояния около сорока сантиметров.

Технология покраски краскопультом низкого давления требует большого количества воздуха. Поэтому при окрашивании этим краскопультом используется мощный компрессор.

Расстояние до окрашиваемого изделия в этом случае гораздо меньше, и в идеале составляет около двадцати сантиметров. Для окрашивания требуется шланг большого диаметра. Этот диаметр должен совпадать с диаметром отверстия ручки краскопульта.

При использовании краскопультов низкого давления меньше краски расходуется впустую, то есть такое применение является более экономным.

Технология покраски универсальным краскопультом заключается в совмещении двух методов работы, указанных выше.Использование краскопультов разрешено и в домашних условиях, однако предварительно вам необходимо защитить все поверхности, чтобы избежать попадания капель краски. При окрашивании пульвером необходимо тщательно изучить инструкцию, чтобы выбрать оптимальное давление.

Компрессор, присоединенный к краскопульту, состоит из блока управления, компрессора и блока контрольно-измерительных приборов. Автоматическая работа компрессора достигается при помощи блока управления. При достижении нужного уровня давления блок отключает двигатель и можно производить окрашивание.

Чаще всего, для краскопульта используется эмаль ПФ-115 (Алкидная Эмаль — предназначена для окраски металлических, деревянных неокрашенных или ранее окрашенных поверхностей, подвергающихся атмосферных воздействиям.

Алкидная Эмаль ПФ-115 стойкая к окружающей агрессивной среде, осадкам и ультрафиолетовому (УФ) излучению, что позволяет применять эмали ПФ-115 для окраски как внутренних помещений, так и снаружи) или схожие органорастворимые материалы, на основе органических растворителей.

Читайте также:  Флейцевая кисть: виды, характеристика и область применения

Наряду с эмалями и лаками на растворителях для покраски пульвером можно использовать водорастворимые материалы на акриловой краске — водоэмульсионная краска

Многие изготавливают краскопульты самостоятельно, однако использование таких приборов не рекомендуется. При отсутствии технологичного образования очень сложно изобрести прибор, который сделает окрашивание качественным и безопасным.

Источник: https://www.drive2.ru/b/717947/

Покраска краскопультом стен, потолка, древесины: подготовка краски и технология работ

Современный ремонт просто невозможно представить без многочисленных операций покраски. С их помощью легко сделать простые, однотонные поверхности с цветом, создающим определенную атмосферу.

Не составит труда нарисовать сложные геометрические узоры или художественные элементы отделки. Обеспечить скорость и одновременно высокое качество нанесения различных покрытий способна покраска краскопультом.

С помощью такого инструмента можно работать не только жидкими составами, но и формировать на стенах крупнодисперсные слои, например, шубы или декоративной штукатурки.

Общие рекомендации и правила работы с краскопультом

Основная проблема, возникающая при работе краскопультом внутри замкнутого помещения — образование мелкодисперсной взвеси в воздухе. Она может быть опасна, если наносятся покрытия из нитроэмали и других специальных смесей. Также нужно придерживаться определенных правил, механики перемещения инструмента и техники распыления краски, чтобы получить качественные, равномерные покрытия.

Если свести базовые рекомендации в краткий список, покраска краскопультом должна:

  • проводиться в вентилируемом помещении, например, с поступлением потока воздуха со спины оператора, с огибанием области окрашивания;
  • вестись в помещении, где температура воздуха находится в пределах от 15 до 30 градусов при среднем показателе влажности в 55%;
  • включать подготовительные мероприятия (перед тем, как пользоваться краскопультом с компрессором или компактным электрическим устройством, необходимо тщательно развести краску и отрегулировать конфигурацию факела).

Огромную роль играет механика перемещения сопла инструмента вдоль окрашиваемой поверхности. Двигать сопло инструмента следует строго по горизонтали или вертикали, не допуская наклонных траекторий перемещения.

Технология достаточно проста для понимания. Окрашиваемые площади анализируются и разделяются по степени важности.

К примеру, местами наименьшего внимания могут называться нижние поверхности, недоступные взгляду. В среднем сегменте важности находятся видимые части с небольшой площадью, например, торцы полок.

Совет

И тщательнее и аккуратнее всего должны окрашиваться области с максимальным обзором и площадью.

Совет! Окрашивание всегда начинается с наименее важных областей. Это позволяет приспособиться к механике растекания краски, распределить излишки по площади, подобрать оптимальную скорость движения сопла инструмента.

Второй важный фактор — механика покраски. Не нужно включать факел в начале области окрашивания.

Пуск подачи краски желательно начинать вне площади обрабатываемой детали, чтобы гарантированно работать по ней равномерным, стабильным факелом.

Выключать подачу краски также следует вне площади окрашиваемой детали. Таким способом нетрудно добиться равномерного нанесения и высокого качества покрытий.

Подготовка краски к работе, подбор вязкости

Первое правило, которым следует руководствоваться при разведении красок: четко выполнять инструкции производителя. Однако после тщательного размешивания и (для отдельных составов) фильтрации делается окончательная настройка инструмента. Чтобы правильно разбавить краску для краскопульта, рекомендуется создать испытательный стенд.

Для тестирования работы распылителя подвешивают (например, в дверном проеме) лист картона. На него навешивается газета. После этого вязкость краски для краскопульта подбирается следующим образом.

  1. Необходимо приготовить начальную смесь, следуя инструкциям производителя. Полученный состав наливается в бачок, около 80% его объема.
  2. Устанавливается максимальная подача воздуха и ширина факела.
  3. Производится распыление на газету.
  4. Визуально определяется наличие крупных брызг и неравномерных потеков, что свидетельствует о необходимости развести краску.
  5. В бачок доливается около 5% объема рекомендуемого производителем конкретной краски растворителя.
  6. Снова производится тестирование путем распыления факела на газету, чтобы определить характер нанесения краски.

Повтор этапов проверки и добавления растворителя происходит до получения пятна без дефектов после распыления.

Идеальная подготовка краски для краскопульта может быть описана как достижение равномерного, состоящего из мелкодисперсного тумана в области работы факела.

Подобранные параметры (количество ингредиентов) записываются и используются для приготовления следующих порций краски.

Некоторые мастера могут настаивать, что инструкций производителя достаточно для получения оптимальных характеристик рабочей смеси.

Однако для работ повышенной сложности рекомендуется делать тщательное определение вязкости краски описанным выше методом. Это позволит получить оптимальные результаты, например, при работах с трафаретами.

Также, краска для краскопульта по металлу (для нанесения тонких слоев) должна обязательно распыляться равномерным мелкодисперсным факелом.

Технология покраски стен краскопультом, нанесения шубы, шпаклевки

Перед любыми покрасочными операциями в помещении следует провести подготовительные работы. Они включают:

  • демонтаж розеток, выключателей, тщательное их изолирование от возможных попаданий влаги;
  • защита малярной лентой, пленкой и бумагой поверхностей, не подлежащих окрашиванию;
  • обеспечение вентиляции и температурного режима в помещении.

Окрашивание стен

Покраска стен краскопультом может производиться как непосредственно по штукатурке, так и по обоям (в том числе фактурным). Механика работы в обоих случаях не представляет сложности.

  1. В емкости большого объема замешивается рабочая смесь. Обои можно покрывать непосредственно водоэмульсионной краской.
  2. Для работ по штукатурке в емкость выдавливается пигмент и заливается белая краска. Смесь тщательно размешивается до образования однородного состава. Для подбора вязкости используют воду (для водоэмульсионных красок) или рекомендуемый производителем растворитель.
  3. Собирается краскораспылитель.
  4. Смесь заливается в красочный бак.
  5. Рекомендуется проверить консистенцию, попробовав окрасить незаметные места. При необходимости рабочая смесь сливается и доводится до оптимальных характеристик.

Красить краскопультом от компрессора следует, начиная с верха. Линия сопла при этом должна быть направлена строго перпендикулярно поверхности стены, состав распыляется с расстояния около 200 мм. Двигать инструментом нужно по горизонтали, не допуская наклонных перемещений. В области рам и оконных проемов разрешается наклон оси сопла при движении от центра к краям окрашиваемых областей.

Нанесение шпаклевки и шубы

Дома, покрытые шубой, не только эстетично выглядят. Такой декор достаточно пористый, сохраняет тепло, помогая экономить ресурсы на отопление и кондиционирование.

Совет! Для увеличения скорости нанесения можно использовать краскопульты с большим диаметром сопла. Такие устройства способны работать с крупнодисперсными и вязкими растворами.

Порядок работы выглядит так.

  1. Стена подготавливается. Проводится очистка, удаление непрочных участков покрытия, обезжиривание, грунтовка составами глубокого проникновения.
  2. Анализируется характер поверхности. Если перепады высот превышают 5 мм — рекомендуется нанести черновое покрытие. Для этого на стену разбрызгивается шпаклевка при помощи краскопульта.
  3. Черновой слой шпаклевки не нужно заглаживать, если перепады высот не превышают 3 мм. При помощи краскопульта такого показателя нетрудно достичь, что обеспечить хорошее сцепление слоя шубы.

Нанесение шубы производится тонкими слоями в несколько проходов. Если хочется получить весомые показатели термоизоляции, толщину покрытия делают значительной. Чтобы обеспечить прочность шубы, в наносимый состав добавляют больше цемента. После завершения работ и высыхания покрытия можно дополнительно оформить фасад. Для этого шубу окрашивают, используя водоэмульсионные составы.

Технология окраски потолка

Покраска потолка краскопультом производится по несколько иной схеме, чем работы по поверхности стен. При этом достигаются лучшие результаты по сравнению с валиком или кистями.

Совет! Окрашивать потолок рекомендуется водоэмульсионной краской. Это связано не только с хорошими показателями адгезии, но и с элементарными требованиями безопасности. Вероятность попадания красителя на кожу или в глаза при отделке потолка достаточно велика, а водоэмульсионная краска вызывает минимальные негативные последствия при контакте с чувствительными тканями тела.

Побелка потолка или распыление краски делается после того, как произведено нанесение штукатурки. Если предстоит работа по голому бетону, его поверхность рекомендуется дважды пройти грунтовкой глубокого проникновения. Чтобы качественно покрасить потолок, следует:

  • подобрать пистолет краскораспылителя с длиной выброса струи не более 700 мм;
  • направлять линию выброса краски строго перпендикулярно поверхности потолка;
  • перемещая инструмент, не задерживаться на одном участке во избежание неравномерности толщины покрытия.

Правильно красить краскопультом потолок следует быстрыми круговыми движениями. На всей площади обработки поддерживается один темп для образования ровного, качественного покрытия. Во время работы рекомендуется применять средства защиты глаз и органов дыхания.

Работы по дереву и фанере

Окрашивание дерева — весьма сложная операция. Материал характеризуется достаточно высокой впитываемостью, а также низкой стойкостью к воздействию влаги перепадов температуры. Выбор красок и технологии обработки зависит от места, где будет эксплуатироваться деревянная деталь.

  1. Внутри помещений можно ограничиться использованием грунтовок, антисептических пропиток и красок на водной основе.
  2. Для деревянной мебели внутри помещений используются морилки, лаки нужного оттенка. Они глубоко проникают в слой обрабатываемой древесины, хорошо защищая материал. Хорошие результаты показывают и пентафталевые красители.
  3. Если запланирована покраска фанеры своими руками на улице, потребуется длительная предварительная обработка грунтовками и олифой.

Для получения хорошего результата покраски древесины необходимо следовать нескольким простым правилам. Во-первых, сразу стоит приготовиться к затратам времени. Поверхности дерева зашкуриваются и шлифуются. Работать краской следует только по сухому материалу. Если есть возможность — поверхности под покраску обрабатываются грунтовкой по дереву и повторно шлифуются после высыхания.

Работать рекомендуется тонкими слоями, давая каждому время на просушку, даже если применяемый пигмент требует выдержки не менее суток. Окрашивание продолжается до достижения приемлемого результата. Образовавшиеся потеки и брызги тщательно растираются. При декорировании дерева не нужно стараться закрасить все участки равномерно и плотно.

Побелка известью — наиболее простая операция для защиты деревянных деталей. Для нанесения краскопультом готовится смесь очень жидкой консистенции. Известь предварительно обязательно гасится. Окрашивание производится послойно, с паузами на схватывание и подсыхание.

Заключение

После любых работ по покраске, побелке, нанесения штукатурки или шубы краскопульт тщательно разбирается и чистится. Эта операция позволяет не только дольше сохранять работоспособность инструмента, но и уменьшить время необходимых настроек на следующий день.

Общие рекомендации по проведению покрасочных операций довольно просты. Уделяя внимание указаниям производителей рабочих составов, тщательно записывая пропорции получаемых смесей, действуя не спеша и аккуратно, легко достигать качественных результатов даже при минимальных навыках работы с инструментом.

Самые продаваемые краскопульты 2018 года

Краскопульт КЭ 85 С Elitech

Краскораспылитель 6505 PRORAB

Распылитель электрический Max-Pro «MPSG80/800V», 80 Вт

Краскопульт Hammer Prz110

Краскопульт STURM SG 9612

Источник: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/aerograf/rabota-kraskopultom.html

Виды пульверизаторов для покраски, их преимущества; основные критерии выбора краскопульта

Одной из ключевых задач, которую стремится решить каждый домашний мастер при проведении ремонтных работ, является уменьшение временных затрат. Поэтому всё чаще для покраски стен и потолков используется краскопульт.

Имея в своем арсенале это простое устройство, даже неспециалист сможет создать качественное покрытие на любой поверхности. Краскораспылители идеально подходят для выполнения любых ремонтных и отделочных работ.

Они позволяют наносить на стены и потолок не только краску, но и масло, лак, специальные пропитки, морилку и другие составы. Именно такая широкая универсальность и обеспечила этим устройствам большую популярность.

Обратите внимание

Если у вас время от времени возникает необходимость покрасить автомобиль, то вам не стоит тратиться на приобретение дорогого профессионального оборудования.

Но иметь пистолет для покраски, который сможет отлично справиться со своими задачами, иметь в своём хозяйстве не помешает.

Очень эффективными в этом плане являются недорогие пульверизаторы типа HVLP, которые обладают всеми необходимыми характеристиками.

Чтобы не ошибиться с выбором инструмента, вы должны заранее обозначить для себя круг задач, которые собираетесь решать. Существуют аппараты, в которых используются разные системы распыления. Поэтому рекомендуем сперва изучить все многообразие предложений пульверизаторов и их особенности. Это позволит вам избежать ошибок и принять верное решение.

Для покраски автомобиля вы можете в принципе использовать любое приспособление. Но помните, что именно от качества устройства будет зависеть конечный результат покрытия. Новичкам лучше всего обратить внимание на самые бюджетные и качественные инструменты. Когда же они получат минимальный опыт работы, можно будет подумать и о приобретении более профессионального пульверизатора.

Оптимальное количество устройств

Для эффективного выполнения разнообразных задач полезно иметь в домашнем хозяйстве несколько распылителей, предназначенных для окрашивания разных материалов.

В магазинах есть модели, которые можно использовать только для лака или для нанесения краски и грунта. Если вы не ограничены в финансовых возможностях, то правильнее будет купить инструмент под каждый материал и под каждую задачу.

Важно

Это поможет вам избежать ситуации с попаданием в лак краски, которую незадолго до него распыляли.

Есть специалисты, которые с успехом пользуются одним пистолетом с дюзой, равной 1,6. Хотя при работе таким инструментом придется постоянно решать проблему — очищать распылитель перед очередным применением.

Разновидности краскораспылителей

В зависимости от способа подачи воздуха и устройства пульверизаторы для окрашивания потолков и стен можно разделить на три основных вида:

  • ручные;
  • пневматические;
  • электрические.

Ручные модели

Эти пульверизаторы имеют самое простое устройство, в котором можно выделить следующие основные элементы:

  • распыляющий пистолет;
  • насос;
  • резервуар.

В момент начала работы в резервуаре создаётся давление, под действием которого лакокрасочный материал подается на окрашиваемую поверхность. Пульверизаторы такого типа могут быть оснащены ножным или ручным приводом. В среднем их производительность составляет 200−250 м2/ч.

Основными достоинствами таких агрегатов являются:

  • простота в эксплуатации,
  • отсутствие необходимости в дополнительных затратах для нагнетания воздуха,
  • возможность нанесения водоэмульсионных, водно-известковых и водно-меловых покрытий.

Но у ручных моделей можно выделить и ряд существенных недостатков:

  • чтобы создать равномерное и качественное покрытие, постоянно приходится давить на рычаг;
  • низкая производительность;
  • невысокое давление, склонное к перепадам;
  • подходят для нанесения только определенных окрасочных материалов.
Читайте также:  Лак для стола из дерева: виды составов и лакировка поверхности

Если сравнить эти пульверизаторы с другими видами, то у них качество работы является достаточно низким. Но, в любом случае, окрасить поверхность с помощью ручного краскораспылителя будет быстрее, чем обычным валиком. Такой агрегат прекрасно подойдет для окрашивания небольших площадей и помещений для временного использования.

Пневматические пульверизаторы

Отличительной особенностью этих приборов является возможность создания ровного и тонкого слоя на поверхностях большой площади. Пневматические пульверизаторы обладают следующими достоинствами:

  • высокая производительность;
  • позволяют быстро окрасить большую площадь поверхности;
  • возможность точной настройки рабочих параметров;
  • стабильное давление обеспечивает возможность равномерного нанесения лакокрасочного материала;
  • подходят для нанесения любых составов.

Из недостатков этих устройств можно отметить необходимость дополнительного приобретения компрессора, без которого такой краскопульт для покраски работать не будет. Они оснащаются шлангами достаточно небольшой длины, которые ограничивают свободу передвижения.

Дополнительно пневматические краскораспылители можно подразделить на несколько подвидов в зависимости от их особенностей устройства:

  • с нижней подачей;
  • с верхней подачей;
  • с высоким давлением;
  • с низким давлением и высоким объемом;
  • с низким давлением и объемом;
  • с системой пониженного давления.

Электрические приборы

Главной особенностью этих агрегатов является то, что в них всю работу выполняет насос, создающий определенное давление, благодаря которому лакокрасочный материал распыляется на поверхность. Поскольку здесь отсутствует компрессор, который бы подавал под давлением сжатый воздух, краска измельчается довольно плохо. Это обуславливает невысокое качество создаваемого покрытия.

Электрические пульверизаторы чаще всего выбирают мастера-самоучки, решившие выполнить ремонт своими руками. Для выполнения этой задачи электрические краскораспылители идеально подходят, благодаря невысокой цене и компактным габаритам.

Среди других достоинств этих пульверизаторов можно выделить следующие:

  • простое управление;
  • позволяют точно настроить режим распыления с подходящими параметрами;
  • возможность выполнения окрашивания под разными углами, которую обеспечивает гибкая заборная трубка;
  • возможность создания качественного покрытия за короткий временной промежуток.

Минусов у электрических пульверизаторов всего лишь два: они требуют профилактики и регулярного обслуживания.

Критерии выбора

Во время изучения различных моделей пульверизаторов для окрашивания стен и потолка нужно учитывать не только производителя, цели и задачи, для решения которых вы приобретаете инструмент, но и ряд других особенностей. Существует ряд параметров, которые помогут вам подобрать наиболее эффективное и качественное устройство для окраски:

  • Материал корпуса. Желательно отдавать предпочтение моделям, у которых корпус выполнен из алюминия с никелевым антикоррозийным покрытием. От пластика лучше отказаться: пусть такой краскопульт и будет меньше весить, но прослужит он вам недолго.
  • Устройство компрессора. Имеющиеся у этого элемента краскопульта отверстия на крышке сопла должны быть выполнены из латуни, нержавеющей стали или алюминия.
  • Качество уплотнительных прокладок. Более практичным вариантом считаются прокладки, изготовленные из тефлона. Многие лакокрасочные материалы содержат растворитель, который быстро разъест некачественные прокладки.
  • Габариты. Этому параметру нужно уделить особое внимание тем мастерам, которые собираются проводить окрашивание на стремянке. Лучше всего отдать предпочтение электрическому пистолету по причине его компактности и удобству переноски.

Правила окрашивания стен

При выполнении любой работы во время ремонта необходимо соблюдать определенные правила. Это относится и к окрашиванию поверхностей пульверизатором, которое предусматривает ряд особенностей:

  1. Не следует слишком долго задерживаться при окраске стен на одном участке, ведь любая пауза может привести к появлению подтеков на поверхности.
  2. Во время работы старайтесь держать пульверизатор строго перпендикулярно к основанию. Наклонное положение струи приведет к заметному увеличению расхода материала.
  3. Для получения равномерного слоя рекомендуется совершать инструментом круговые движения по окрашиваемой поверхности.
  4. Приступать к нанесению нового слоя можно не раньше, чем высохнет предыдущий. Если вы используете лакокрасочные материалы на водной основе, то вам придется выждать не менее 6 часов, прежде чем вы сможете начать выполнять следующий слой.
  5. Не стоит спешить и сразу же заливать лакокрасочный материал в ёмкость краскопульта. Сперва его нужно процедить через специальное сито или через два-три слоя сложенной марли. Эта простая процедура поможет вам предотвратить засорение форсунок пульверизатора крупными нерастворенными частицами краски.

Вододисперсионными составами можно проводить окрашивание, используя любые типы краскораспылителей. Поэтому при выборе инструмента для отделки стен и потолков компрессором обращайте внимание на размеры окрашиваемой площади поверхности и интенсивность выполнения работ.

Достоинства краскопультов

Основная причина высокой популярности краскораспылителей для окрашивания стен и потолков связана с их положительными качествами:

  • Скорость работы. Краскораспылители идеально подходят для окрашивания больших поверхностей. Это позволит сэкономить не только время, но и силы мастеру.
  • Аккуратность. Зная правила работы с краскопультом, можно быстро и без значительных физических усилий создать равномерное покрытие без разводов и полос.
  • Простота нанесения. Благодаря увеличенной скорости работы наносить составы становится намного проще. Для этого не придется раскатывать или втирать краску, что часто приходится делать при работе кистью или валиком.
  • Экономичность. При использовании покрасочного пистолета краску обычно разбавляют. За счет этого во время распыления обеспечивается более равномерное нанесение материала, что позволяет сократить расход краски.

Важными параметрами, которые необходимо учитывать при выборе краски для краскопульта, также являются время высыхания, расход и рекомендуемое количество слоев. Для создания качественного и равномерного покрытия лучше всего использовать тиксотропные составы, которые обладают нетекучестью и быстро разравниваются на поверхности.

При работе краскопультом с использованием водных красок и пропиток их лучше всего разбавлять водой на 10−15%. И желательно это делать только после колеровки. Требуемое время для высыхания нанесенных краскораспылителем лакокрасочных материалов обычно составляет 6−12 часов.

Не только строители, но и многие домашние мастера всё реже используют для окрашивания стен и потолков традиционные инструменты — кисти и валики.

Ведь в магазинах можно приобрести более эффективные и производительные решения, одним из которых является краскопульт. Главное его достоинство заключается в том, что он значительно экономит время и силы при окрашивании.

Многие из представленных на рынке моделей работают практически со всеми лакокрасочными материалами.

Также они обладают и другими особенностями, с которыми нужно обязательно познакомиться каждому домашнему мастеру, собирающемуся использовать краскораспылитель для самостоятельного ремонта.

Непосредственно перед окрашиванием поверхностей с помощью краскопульта необходимо изучить правила его применения. Ведь без знания этих нюансов неподготовленному человеку будет очень сложно создать равномерное и качественное покрытие.

Источник: https://tokar.guru/kraski-i-okrashivanie/pulverizator-dlya-pokraski-kak-vybrat-kraskopult.html

Как пользоваться электрическим краскопультом

Использование электрического краскопульта дает множество преимуществ: процесс проходит намного быстрее, чем при окрашивании кистью или валиком, а поверхность получается более гладкой. Пользоваться краскопультом легко, но чтобы избежать неприятных сюрпризов, важно изучить все нюансы работы с этим инструментом.

Как красить электрическим краскопультом

Чтобы результат получился максимально качественным, следует подготовить стены и потолок. Уберите с их поверхности весь мусор, пыль и те фрагменты старой штукатурки, которые можно отслоить при помощи шпателя. Затем следует зашпаклевать все трещины и неровности, а после высыхания шпаклевки всю рабочую поверхность покрыть грунтовкой. Мебель вынесите или накройте полиэтиленом.

Совет! Для грунтования стен и потолка тоже можно применить краскопульт.

При работе с распылителем в помещении следует позаботиться о том, чтобы не было сквозняков, повышенная влажность не допускается. На открытом воздухе можно работать только в безветренную сухую погоду при температуре воздуха выше нуля.

Важный момент – выбор краски. На упаковке отыщите пометку, что состав можно использовать совместно с краскопультом.

Совет

Если вы не нашли такого указания, не стоит использовать данный материал, поскольку это может привести к поломке распылителя. Краску тщательно размешайте прямо в банке и отлейте необходимое количество в другую емкость.

Если краска долго стояла, и в ней появились комочки, ее надо процедить, поскольку твердые частицы могут засорить сифонную трубку.

Важно! Перед использованием краскопульта обязательно прочтите инструкцию к прибору: соблюдение всех правил поможет избежать поломки оборудования.

На следующем этапе залейте красящий состав в резервуар прибора, заполнив его на две трети объема. Проверьте, правильно ли настроен краскопульт, распылив краску на газету. Во всех моделях электрических распылителей присутствуют три настройки:

  1. Интенсивность общей подачи воздуха. Она позволяет сбалансировать расход краски и форму ее наложения. Если необходимо добиться умеренного расхода, то регулировочный винт следует прикрутить.
  2. Отдельно регулируется поток воздуха, поступающего на боковые жиклеры. От этого показателя зависит площадь поверхности, одновременно покрываемой струей краски: чем подача воздуха сильнее, тем больше площадь.
  3. Скорость воздушного потока, подаваемого по центру, определяет расход краски. Для ее регулировки предусмотрен отдельный винт.

Внимание! Перед началом работы обязательно следует надеть респиратор, очки и спецодежду, чтобы защитить кожу и органы дыхания от попадания частиц краски.

Ход работы

Соблюдайте дистанцию от сопла прибора до рабочей поверхности: она должна составлять 15–20 см.

Если это расстояние будет меньше, то неизбежно возникнут потеки, а при большой дистанции часть лакокрасочного материала улетучится.

Для равномерного окрашивания держите инструмент строго перпендикулярно рабочей поверхности. Старайтесь перемещать распылитель без рывков, ускорений и замедлений – скорость должна быть все время одинаковой.

Если предстоит покрасить стену, то начинайте от верха и двигайтесь горизонтально и вниз, обращая внимание на то, чтобы каждая последующая полоса краем перекрывала предыдущую. Для получения идеального результата потолок и стены рекомендуется окрашивать в три слоя.

Важно! Перед нанесением следующего слоя следует убедиться, что предыдущий высох. Время высыхания указывается на упаковке лакокрасочного материала.

Краскопульт подходит для окрашивания мебели и любых деревянных изделий. Дерево красят вдоль деревянных волокон: такой прием позволяет сохранить природный рисунок материала.

Требования к вязкости краски

Слишком вязкая краска плохо ложится на поверхность, не заполняет мелкие трещины – в результате всю работу приходится переделывать.

В некоторых случаях чрезмерно густая масса может забить внутренние детали краскопульта, сделав окрашивание с его помощью невозможным.

Другая крайность – слишком жидкий лакокрасочный материал, который придется наносить в 4–5 слоев, что негативно отразится на прочности покрытия.

Обратите внимание

Чтобы добиться нужной вязкости краски, следует идти опытным путем. Залейте немного красящего состава в бачок прибора и направьте форсунку на газету. В идеале краска должна проходить через сопло без затруднений и образовывать мелкий аэрозоль.

Если же она распыляется с трудом, а капли большие, это говорит о том, что состав слишком густой. Добавьте в бачок растворитель из расчета 5% от количества краски, перемешайте и снова протестируйте.

Продолжайте повторять описанную процедуру до тех пор, пока красящий состав не начнет распыляться в виде равномерного тумана.

Важно! Профессионалы рекомендуют добавлять в водно-дисперсионные краски не более 10% воды, а в составы на органической основе – не более 50%.

Если не получается достичь равномерного окрашивания, это может быть связано с неправильным выбором дюзы краскопульта. Большинство приборов укомплектованы несколькими разными насадками.

Внимание! Чем выше вязкость состава, тем большего размера должна быть дюза.

Если вы будете красить нитроэмалью или алкидной краской, то подойдет форсунка с отверстием 0.6 мм, при использовании алкидных смесей – 0.8 мм.

В процессе окрашивания вы можете столкнуться со следующей ситуацией. Нанеся первый слой, вы увидите равномерно окрашенную поверхность без пробелов. Но второй слой никак «не хочет» накладываться ровно, и на нем даже появляются бугорки. Это означает, что краска уже загустела, поэтому ее следует снова разбавить и опробовать на тестовом участке.

Как выбрать растворитель

Для разбавления краски желательно использовать растворитель, указанный на упаковке. Если этой информации у вас нет, то необходимо подбирать растворитель под тип краски:

  1. Водно-дисперсионная – дистиллированная вода.
  2. Масляная – масляный лак, олифа.
  3. Алкидная – P-4, толуол, ксилол.
  4. Акриловая – P-651 или P-12.
  5. Нитроэмаль – P-646.

Побелка с помощью краскопульта

Замешивание раствора

Приготовьте раствор, согласно инструкции на упаковке. Как и в случае с краской, образование комков недопустимо, поэтому надо тщательно перемешать жидкость. Если объем большой, то делать это удобно при помощи дрели с миксерной насадкой.

Проверка настроек оборудования и процесс окрашивания выглядят так же, как и при окрашивании. После нанесения первого слоя, который должен быть довольно плотным, измените настройки прибора так, чтобы известковый «туман» стал менее густым. Второй слой получится тоньше: так побелка прослужит дольше, а все недостатки первого слоя будут замаскированы.

По завершении работы краскопульт следует обязательно очистить от остатков краски или побелки.

Важно

Выньте резервуар и вылейте из него остаток красящего состава, после чего нужно залить туда растворитель (для побелки водоэмульсионных красок – воду) и разбрызгать его с помощью распылителя.

Эта процедура поможет прочистить все детали устройства. Особое внимание следует уделить очистке разбрызгивающей насадки, которую надо обработать губкой с растворителем.

Как видите, работа с краскопультом не представляет собой ничего сложного. Немного попрактиковавшись, вы поймете, как это делается, и сможете красить любые поверхности.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/pokraska-elektricheskim-kraskopultom-kak-dobitsya-idealnogo-rezultata.html

Покраска краскопультом

При качественной покраске краскопультом любого изделия очень важно для получения лучшего результата владеть навыками правильных движений и ориентации краскопульта по отношению к покрываемой поверхности. Одновременно, необходимо разбираться в основных параметрах работы применяемого краскопульта, при которых он работает с наибольшей эффективностью.

Предлагаемая статья призвана дать необходимые рекомендации для наилучшего использования современных краскораспылителей производства фирмы ITW DeVILBISS/Binks/Ransburg.

Читайте также:  Грунтовка стен перед шпатлёвкой: виды смесей и советы по применению

ВАЖНО: Перед началом окрасочных работ очень желательно, чтобы маляр был ознакомлен с конструкцией краскопульта, изучил окрашиваемую поверхность изделия, а также имел определенные практические навыки в малярном ремесле, дабы сэкономить рабочее время и материалы.

Траектория движения при покраске краскопультом

Траектория движения краскораспылителя при окрашивании должна проходить поперек протяженности окрашиваемого изделия, максимально параллельными проходами и перпендикулярно (под прямым углом) к поверх ности.

Расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности, для конвенционального метода распыления, составляет обычно 15-20 см. Есть простой способ. В производственных условиях, измерить это рас стояние при помощи ладони человеческой руки.

Закрытая ладонь, (все пальцы с большим прижаты вместе), имеет ширину приблизительно 12 см, а открытая ладонь, (с раздвинутыми максимально пальцами), имеет ширину приблизительно 20 см (как показано на рисунках).

Распыление должно выполняться прямыми равномерными движениями, перемещающимися поперек окрашиваемой поверхности таким способом, что распыляемый факел накладывается на предыдущий, с 50-ти процентным перекрыванием.

Несоблюдение этих правил приведет к неравномерной толщине покрытия и бедному его визуальному проявлению.

Совет

Если краскораспылитель расположен слишком близко к окрашиваемой поверхности, то краски будет больше распыляться, и его тогда будет необходимо быстрее перемещать, чтобы предотвратить потеки краски, перекосы слоев и, возможно, растворяющее влияние краски на уже окрашенную поверхность. Аналогично, если распылитель держать слишком далеко, раздробившиеся капельки краски могут высохнуть еще до попадания на поверхность, вызывая чрезмерное опыление уже окрашенных поверхностей (как показано на Рисунке 2).

Соотношение между расстоянием до поверхности и скоростью движения краскопульта легче увидеть при различных фазах и режимах окраски. И легче всего маляр может получить необходимый опыт для достижения хороших результатов опытным путем, пробуя распылять различные ЛКМ на разных расстояниях и с разными скоростями движения, т.к. готовых рекомендаций не существует.

Помните только, что для конвенциональных распылителей расстояние в 15-20 см является более-менее оптимальным, и надо стараться от него не отходить, из-за опасности получить плохой результат, приводящий к дополнительным затратам.

Распылитель при движении не должен также описывать большую дугу или быть сильно наклоненным к поверхности распыления (как показано на Рисунках 3 и 4).

В определенных типах покрасочных работ допускается небольшой наклон распылителя, но это должно быть, только в исключительных случаях, где обычные методы окрашивания не применимы.

Удерживание краскораспылителя

Краскораспылитель должен быть всегда ориентирован под прямым углом к распыляемой поверхности.

Рисунок 4 показывает правильное положение, при котором распылитель должен работать, а также неправильное его положе ние, обозначенное пунктиром.

Особенно важно помнить это, окрашивая поверхности с большими неровностями. Несоблюдение этого правила приводит к появлению полос разного оттенка на покрываемой поверхности.

Включение

Нажатием спускового механизма (крюка), маляр включает распылитель и управляет количеством материала, проистекающего из сопла, поэтому маляр должен знать, как правильно использовать этот режим работы, чтобы достигнуть самой эффективной техники распыления.

Покраска краскопультом плоских поверхностей

Основная техника распыления на плоских поверхностях показана на Рисунке 5. Движение начинают от верхнего левого края детали, и сразу же нажимают спусковой механизм, удерживая его до подхода распылителя к другому краю.

Спусковой механизм отпускают на другом краю, но движение продолжают еще несколько сантиметров перед изменением направления второго прохода. Определение точки, в которой приводиться в действие спусковой механизм распылителя – один из самых важных факторов овладения техникой распыления.

Распылитель должен точно следовать за профилем поверхности, маляр должен иметь свободный полный обзор всей окрашиваемой зоны и следить за минимальной степенью перепыла получаемого факела.

Поочередно проводя распылитель слева направо по поверхности необходимо следить за 50-ти процентным перекрытием наносимых слоев во избежание появления полос.

Обратите внимание

Чтобы уменьшить явление перепыла и не тратить впустую краску, некоторые маляры используют технику, т.н. «последний штрих» как показано на Рисунке б.

Начинают окраску с первых вертикальных движений по краям по верхности, затем переходят на горизонтальные движения, не доводя распылитель до конца. В конце еще раз проводят вертикальные движения по краям.

Этот метод позволяет при полном охвате окрашивать всю поверхность, и иногда помогает немного снизить расход краски.

Покраска краскопультом длинных (широких) поверхностей

Длинные изделия могут окрашиваться и вертикальными движениями распылителя, но большинство маляров лучше контролируют процесс именно при более естественных горизонтальных движениях. Такие изделия должны окрашиваться посекционным методом, с шириной зон примерно 50-90 см (для удобства ручной досягаемости человека), как показано на Рисунке 7.

При этом методе можно пользоваться общими способами окраски плоских изделий, рассмотренными в предыдущем разделе, но каждая зона должна накладываться на другую примерно на 10 см. Не пытайтесь окрашивать длинное изделие за один проход на всю длину – это приведет к неравномерному покрытию из-за просчетов в правильном определении расстояний.

Покраска краскопультом горизонтальных поверхностей

Окрашивая горизонтальные поверхности, есть только один верный способ – начинать движения распыления с ближнего края поверхности от маляра и вести краскораспылитель вперед, слева направо (как показано на Рисунке 8).

Это тем более существенно, когда используются быстро сохнущие материалы (например, целлюлозный лак), поскольку капли такого материала успевают высохнуть при отскакивании от поверхности при распылении и могут попасть на еще влажный слой, что снижает качество покрытия.

Обычно при этом распылитель необходимо немного наклонить под углом к поверхности, в сторону движения распыления, чтобы окрасочный туман отбивался вперед к дальнему краю. И вновь наносимое покрытие будет скрывать под собой все сухие брызги, попавшие на неокрашенную поверхность.

Противоположное действие иногда также приемлемо, то есть, если начинать распыление от дальнего края поверхности и проводить движения к маляру. Однако при этом он сам будет покрываться окрасочной пылью.

Важно

Окрашивая слишком широкие или длинные горизонтальные поверхности, обычно начинают с ближней стороны, продвигают распылитель к середине, используя технику, описанную выше при рассмотрении окрашивания длинных деталей.

При достижении середины маляр перемещается вокруг поверхности к ее дальнему краю и распыляет снова от середины, только уже направляя движения к себе. Аналогично окрашивается другая сторона.

Такая техника окра шивания типично применяется при окраске крыш кузова, багажника, капота автомобилей.

Однако при этом очень важно исключить касание влажной поверхности при распылении краскораспылителем, одеждой или частями тела маляра.

Наклоны краскопульта при покраске

Когда используется в работе краскораспылители с подачей материала всасыванием (от нижнего бачка), необходимо следить, чтобы при его наклонах краска в бачке не переливалась и не перекрывала воздушный сапун в крышке.

Распыляя под углом, необходимо в этом случае повернуть бачок на краскораспылителе таким образом, чтобы сапун в крышке находился сверху, в наивысшей точке от уровня краски, находящейся в бачке в любой отрезок времени работы.

Но наилучшая идея – использовать для таких целей краскораспылитель для работы под давлением, с подачей краски от отдельного бака или насоса.

Покраска краскопультом наружных краев и углов

Когда необходимо окрашивать края и торцы плоских панелей, применяется несколько измененная техника «последнего штриха» (как показано на Рисунке 9).

Совет

Одним проходом распылителя по каждому краю покрывают часть поверхности и торца детали одновременно.

Сначала, края и торцы должны быть окрашены, распыляя при движении распылителя к углу, следя, чтобы факел охватывал верхнюю и боковую поверхности одним проходом.

Внешние углы таких изделий, как корпуса или шкафы, окрашивают аналогично, согласно рассмотренной выше технике, и как показано на Рисунке 10.

Покраска краскопультом внутренних углов

Если требуется окрасить изделия с внутренними углами прямоугольной формы (как показано на Рисунке 11), то получаемое покрытие в нем будет очень неоднородно, но зато такая работа будет сделана довольно быстро и будет удовлетворительна для большинства применений.

Чтобы избежать при этом эффекта т.н.

«воздушного экрана», произведенного воздухом при распылении, а это нормально для любого пневматического краскораспылителя, не обходимо окрасочный факел направить более перпендикулярно к каждой боковой грани угловой поверхности, наклоняя из стороны в стороны краскораспылитель.

Когда при окрашивании ответственных угловых поверхностей изделия необходимо получить более качественное покрытие, каждая сторона угла окрашивается отдельно (как показано на Рисунке 12).

После проведения первого вертикального прохода рядом с углом, последующими горизонтальными движениями окрашивают основные поверхности поочередно справа и слева, стараясь не заходить в уже окрашенные зоны смежной поверхности.

Методика «Впрыскивания»

Иногда, в особых случаях, применяют т.н. распылительную технику «впрыскивания», когда окрасочный факел уменьшают до минимального размера или используют круглый факел, а также убирают подачу воздуха на распыление.

При этом краска, вытекает из сопла тонкой струйкой без влияния воздуха, и ее можно впрыснуть для окрашивания очень неудобных для доступа мест на изделии, особенно находящихся на большом расстоянии.

Обратите внимание

Правда при этом необходимо иметь в виду, что говорить о каком-то качестве окраски не придется, и будет большой расход материала.

Покраска краскопультом ажурных изделий

Окраска железных сварных и кованых решеток, заборов, деревянных конструкций и т.п., должна проводиться, с целью передать распыляемый материал к наибольшей поверхности изделия за каждый проход распылителя.

Например, заборная деревянная секция окрашивается за один проход сверху вниз под определенным углом с каждой стороны, причем надо следить, чтобы окрасочный факел покрывал одновременно лицевую сторону и торец двух соседних штакетин (что показано на Рисунке 14).

Заборы из проволоки или другие тонкие, плетеные изделия, окрашиваются под еще острым углом (как также показано на Рисунке 14).

Полезно при этом использовать какой-нибудь щит позади такого изделия, поскольку краска, отраженная от щита может также покрывать заднюю часть изделия.

Правда, покрытие при этом будет неоднородное и невысокого качества (с эффектом «апельсиновая корка»), но такой способ, при больших объемах окрасочных работ, иногда приводит к заметной экономии лакокрасочного материала.

Покраска краскопультом изделий круглого сечения

Маленькие изделия цилиндрической формы, типа ножек стола, труб и т.п.

идеально окрашиваются круглым факелом, вертикальными проходами краскораспылителя в три или четыре этапа, чтобы получить полное покрытие (как по казано на Рисунке 15).

Вертикальный факел может использоваться в сочетании вертикальными проходами распылителя, но скорость прохода при этом должна быть увеличена, чтобы избежать потеков или перекосов слоев.

Важно

Цилиндрические изделия большого диаметра обычно окрашиваются в той же самой манере, как и плоские изделия, за исключением того, что проходы надо делать короче (как показано на Рисунке 16, слева). Цилиндры маленького диаметра более эффективно окрашиваются вдоль, вертикальными проходами, как показано на правом Рисунке 16.

Непрерывное окрашивание

Есть еще один важный элемент, который сильно увеличивает эффективность окрасочных операций пневмораспыления – принцип непрерывности движения во время окрашивания, при котором краскораспылитель включается в начале распыления и удерживается включенным, пока изделие полностью не будет покрыто краской.

Это не обязательно означает, что вся краска должна распылиться, пока не выключится распылитель, однако этого правила нужно придерживаться по возможности всегда. При определенных (Рис. 17) типах работ, изделия могут устанавливаться на специальном поворотном столе, который может легко вращаться.

При этом, можно добиться, что изделие будет окрашиваться одним или двумя простыми движениями, практически не отключая краскораспылитель.

Окрашивание колпака автомобильного колеса, закрепленного во вращающемся приспособлении за один непрерывный проход.

При рассматриваемых непрерывных работах также необходимо иметь зажимные приспособления специальной конструкции к поворотному столу для надежного удержания разных изделий в течение окраски так, чтобы их можно было быстро устанавливать и снимать в процессе работы, а также при этом иметь полный удобный доступ ко всем окрашиваемым поверхностям.

На Рисунках 17 и 18 изображены некоторые типичные примеры рекомендованной вышерассмотренной практики и показано, как изделие, во многих случаях, может быть эффективно окрашено одним или более непрерывными прохо дами распылителя.

Когда окрашиваемое изделие имеет такую форму, что может вращаться, то во время распыления краскораспылитель может быть включен с начала до конца прохода. Рисунок 17 показывает метод, используемый в окрашивании колпаков автомобильных колес. Работа проводиться на поворотном столе. Используется факел шири ной 13 см.

Поскольку изделие вращается, маляр просто удерживает спусковой механизм распылителя и перемещает его по дуге в 5 см, заканчивая окраску за одну непрерывную операцию.

В показанном примере, основная часть изделия окрашивается на первом этапе от центра, а на втором этапе небольшим движением распылителя вниз заканчивается полное окрашивание. Ширину факела в таких случаях необходимо подбирать, в зависимости от размера областей поверхности, которая будет окрашена.

Совет

На Рисунке 18 показано, как непрерывностью движений проходов может быть решена задача окраски плоской поверхности, типа крышки стола, а также как можно запланировать методику окраски объемных поверхностей типа металлических корпусов. В обоих случаях краскораспылитель остается включенным до конца операции окрашивания.

До начала операций по окраске, желательно эмпирически определить наименьшее количество проходов распылителя и его оптимальную траекторию движения при окраске для полного охвата, в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности изделия.
Поэтому, большой помощью для такого анализа технологии предстоящих работ, будут разработка простейшего проекта и применение некоторых средств механизации, облегчающих проведение будущих окрасочных работ.

См. также:

Источник: http://www.technology-pro.ru/pokraska-kraskopultom

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector