✨безвоздушный краскопульт: устройство и принцип действия

Характеристики безвоздушного краскопульта: принцип действия и работа аппарата

Главная / Электрические краскопульты

Краскопульт безвоздушный в настоящее время постепенно вытесняет свои менее технологичные аналоги. Ручной инструмент этого типа имеет массу преимуществ, поэтому многие профессионалы выбирают именно такие модели устройств.

Благодаря специфическим особенностям работы безвоздушных пульверизаторов краска выбрасывается через отверстие сопла под высоким давлением, что обеспечивает ровность ее нанесения на поверхность.

Подходят такие агрегаты даже для водоэмульсионной краски, что значительно облегчает нанесение этого материала на большие площади. С помощью аппаратов такого типа могут быть без труда нанесены алкидные, латексные и эпоксидные смеси с высокой степенью вязкости.

Обратите внимание

Однако имеются у таких аппаратов и определенные особенности работы, которые обязательно нужно учитывать, чтобы получить максимально качественный результат и при этом не травмироваться.

Выбирая краскопульт безвоздушного распыления, в первую очередь необходимо обратить внимание на его комплектацию. Конструкция хороших моделей таких аппаратов включается следующие составные элементы:

  • пластиковый или алюминиевый корпус;
  • сопло;
  • электропривод;
  • шланг подачи краски;
  • предохранительная система;
  • держатель для сопла;
  • защитную скобу;
  • фильтр;
  • дренажный шланг;
  • пистолет;
  • регулятор давления;
  • поршневой насос;
  • рукоять;
  • поворотный механизм в некоторых моделях.

Главное отличие такого агрегата заключается в отсутствии воздушного компрессора. Принцип работы во многом обусловлен конструкционными особенностями таких краскопультов. Нанесение краски происходит путем перекачки жидкости через отверстия сопла под действием высокого давления.

Таким образом, распыление проводится без дополнительного нагнетания воздуха. Краска проходит через специальное сопло. Благодаря этому она дробится и распыляется более ровным и тонким слоем.

При применении бытового пневматического аппарата такого эффекта добиться не удается.

Этим качественно отличаются воздушные и безвоздушные варианты краскопультов.

Кроме того, высокое давление значительное расширяет сферы применения аппарата.

Безвоздушные краскопульты подходят не только для водоэмульсионной краски, но и для веществ с более высокой вязкостью, распыление которых в устройствах пневматического типа запрещено из-за риска засорения сопла.

Благодаря установленному сверхчувствительному фильтру улавливаются даже незначительные частицы пыли.

Это в разы повышает срок службы агрегата, так как его сопло практически не забивается в процессе работы.

Важно

Кроме того, это позволяет использовать краскопульт для нанесения разнообразных материалов.

Несмотря на то что краскопульты от разных производителей могут существенно отличаться комплектацией, в большинстве случаев в них присутствует особая предохранительная система и скоба, которые защищают от случайного нажатия, к примеру, во время падения агрегата.

Преимущества и недостатки инструмента

Выбирая воздушный или безвоздушный вариант краскопульта, человек, который будет использовать такое оборудование, надеется облегчить себе процесс выполнения работы по покраске поверхностей и при этом получить максимально качественный результат.

Электрический инструмент любого их этих типов имеет свои преимущества и недостатки. Цена на безвоздушные краскопульты немного выше, но это не означает, что они менее выгодны. Такие аппараты имеют ряд несомненных преимуществ, которые позволяют полностью компенсировать затраты на их приобретение.

Измельченные лакокрасочные материалы, которые проходят через сопло, выпрыскиваются на поверхность очень тонким слоем. При этом высокое давление позволяет окрашивать даже труднодоступные места. Любые углы для безвоздушного краскопульта не являются препятствием.

Нередко в комплектации имеются специальные насадки, которые позволяют легко добиться выстрела пучка требуемого размера и формы. Таким образом, выполнение безвоздушной покраски снижает расход лакокрасочного материала.

Обработка поверхности происходит бесконтактным путем, поэтому никаких посторонних следов не останется. Это позволяет добиться ровного тона, нехарактерного для водоэмульсионной краски, нанесенной с помощью кистей.

Безвоздушный краскопульт хорош еще и тем, что он отличается высокой продуктивностью. Даже обширные поверхности можно с легкостью покрыть материалом за очень короткий период.

Так как краска выпускается через сопло под большим напором, наносить дополнительный ее слой нет необходимости. Различные полосы и разводы при этом будут отсутствовать.

Совет

Для водоэмульсионной краски и других вязких материалов лучше всего использовать безвоздушный краскопульт. С помощью такого инструмента можно своими руками создать идеальное покрытие на любой поверхности.

Прежде чем купить такой инструмент, необходимо рассмотреть наиболее качественные и востребованные варианты. Стоит отметить, что на хорошие модели, которые прослужат продолжительное время, цена довольно высока. В некоторых случаях лучшим выходом станет аренда аппарата.

Однако если такое оборудование предполагается использовать при выполнении большого объема строительных работ, нужно отдавать предпочтение моделям от наиболее популярных и зарекомендовавших себя производителей. Лучшими считаются аппараты от компаний:

  • Bosch;
  • Калибр;
  • Sturm;
  • Грако;
  • Зубр;
  • Вагнер;
  • Спец.

Когда встает вопрос, какой краскопульт выбрать, необходимо рассмотреть все имеющиеся в продаже модели. Если планируется использовать такой аппарат для водоэмульсионной краски в домашних условия и на ограниченных поверхностях, можно использовать безвоздушный краскопульт Wagner или Bosch, а также модели от отечественных производителей с диаметром сопла до 0,8 м.

Профессиональные аппараты имеют больший диаметр. Расход краски в качественных краскопультах Bosch составляет около от 200 до 500 мл/мин. Имеются агрегаты и с иными параметрами, но они отличаются большей стоимостью. Начинающим мастерам, кто не имеет опыта работы с таким инструментом, выбор лучше остановить на тех, что имеют малый расход краски.

Отдавать предпочтение моделям краскораспылителей Bosch и других производителей, которые наносят материал на поверхность с высокой скоростью, лучше профессионалам. Мощность хороших аппаратов колеблется в пределах от 440 до 1200 Вт. Делая выбор в пользу того или иного краскопульта, обязательно нужно учитывать этот параметр.

Рассматривая характеристики аппаратов от Bosch и других производителей, необходимо обратить внимание и на максимально допустимую вязкость материала, которая может быть эффективно распылена под давлением. К примеру, для водоэмульсионной краски лучше остановить выбор на аппарат с возможностью нанесения ЛКМ до 50-80 Din.

Кроме того, планируя покупку такого оборудования, необходимо обратить внимание на удобство рукояти, отсутствие шума во время работы, наличие гибкой насадки сопла, возможность регуляции интенсивности распыления и т.д.

Если понравившейся модели нет в наличии на рынке, можно заказать ее через интернет-магазин, где выбирать любой город доставки. Таким образом, можно обзавестись безвоздушным краскопультом с нужными характеристиками и в Липецке, и в любом другом населенном пункте.

В крупных городах обычно есть возможность взять в аренду такое оборудование от производителя Бош, Вагнер и др. Это позволяет значительно экономить средства тем, кому необходимо провести не слишком большой объем работ в своем доме.

Обратите внимание

Взяв на прокат мощный аппарат для водоэмульсионной краски, не придется за него переплачивать и в дальнейшем отводить место для хранения.

Таким образом, в некоторых случаях намного выгоднее арендовать инструмент. Особенно этот вариант подходит для людей, у которых аппараты такого типа после покупки обычно все время простаивают, так как нет работ, где их можно задействовать.

В некоторых случаях можно заказать аренду распыления wagner -краскопультом купленной заранее краски специалистом. Это позволит сэкономить не только средства, но и время.

Работа безвоздушным краскопультом

Очень важно правильно пользоваться такой аппаратурой, чтобы получить качественный результат. Сначала нужно тщательно подготовить поверхность для дальнейшего окрашивания. Старый лакокрасочный материал и грязь нужно тщательно удалить.

Необходимо настроить аппарат. В бак нужно залить краску. На пульверизаторе следует отрегулировать параметры и затем проверить работоспособность этого аппарата. После нажима на пуск выполняется пробное распыление на расположенном вертикально листе бумаги или картоне.

Наличие вертикальных потеков краски свидетельствует о том, что аппарат настроен неправильно. В этом случае необходимо изменить консистенцию краски.

Кроме того, если потеки слишком велики, необходимо понизить силу распыления. Когда поверхность окрашивается слишком ярко, можно добавить в смесь растворитель, чтобы понизить ее вязкость. После того как аппарат будет отрегулирован, нужно удерживать безвоздушный краскопульт на одном уровне во время всего прохода. Не стоит его наклонять в разные стороны и раскачивать.

Курок следует отпускать только после того, как струя пересечет противоположный край окрашиваемой поверхности. После обработки отдельного участка необходимо осмотреть поверхность и прокрасить оставшиеся участки.

Следует избегать попадания рабочей смеси под давлением на кожу, так как это может стать причиной серьезных травм. После отключения устройства нужно стравливать давление, открыв вентиль или нажав на специальный рычаг.

Важно

При нанесении краски на древесный материал необходимо, чтобы смесь распылялась по направлению волокон. Это снизит риск появления дефектов и подтеков на поверхности. После того как работа по окраске поверхности будет завершена, нужно очистить безвоздушный краскопульт.

Сначала необходимо отключить аппарат от сети и отсоединить от турбины. Краску нужно аккуратно слить. Емкость следует промыть специальным средством. После разборки аппарата необходимо удалить все отложения, которые появились внутри сопла, его канала и иглы.

Для очищения безвоздушного краскопульта ни в коем случае нельзя использовать металлические щетки, так как они оставляют царапины. После того как остатки лакокрасочного материала будут удалены, необходимо произвести тщательную смазку аппарата специальными средствами, не содержащими силикон.

Источник: http://kraskopulti.ru/elektricheskie-kraskopulty/xarakteristiki-bezvozdushnogo-kraskopulta-princip-dejstviya-i-rabota-apparata.html

Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?

В последнее время на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов для покраски изделий.

Менеджеры различных компаний наперебой советуют брать то воздушный краскопульт, то безвоздушный, причем зачастую разные «специалисты» советуют различное по принципу действия окрасочное оборудование для покраски одного и того же изделия одной и той же краской при одних и тех же условиях. Как же самому грамотно подобрать для себя краскопульт?

Начнем с краткой теории.

Принципы работы воздушного краскопульта:

Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса.

При подаче краски из верхней или нижней емкости краска распыляется за счет разрежения, создаваемого воздухом. При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха, подаваемого в насос или нагнетательный бак. Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха (до 8 атм).

Принцип работы безвоздушного краскопульта:

При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением (до 530 бар). В краскопульте стоит специальное сопло, с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел.

Преимущества и недостатки воздушного краскопульта:

При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности.

Недостатком воздушного распыления является низкий коэффициент переноса краски.

Краска вылетает из сопла воздушного краскопульта под низким давлением, и далеко не вся долетает до окрашиваемой поверхности, т.к. сталкиваясь с частицами воздуха, она может его не пройти, образовать красочный туман и летать вокруг маляра.

Читайте также:  Грунтовка в баллончиках: виды, описание и применение (+26 фото)

Преимущества и недостатки безвоздушного краскопульта

Совет

При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом.

Вылетая под большим давлением, она спокойно проходит частицы воздуха, не завихряется и попадает на окрашиваемую поверхность.

Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе покраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.

Недостатком безвоздушной покраски является невозможность покраски изделий сложной конструкции, т.к. при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, т.к.

краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень». При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтеки и наплывы краски, т.к.

маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла.

Основные области применения воздушного краскопульта:

Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности.

Основными потребителями воздушных краскопультов являются:

  • автосервисы (берут оборудование для покраски авто);
  • мебельные фабрики (частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты);
  • оконные и дверные производства (для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски);
  • автомобильные заводы (для покраски небольших изделий);
  • вагонные заводы (для финишной подкраски пассажирских вагонов);
  • автобусные заводы (пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и т.к. на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много).

Основные области применения безвоздушного краскопульта:

Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.

Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются:

  • вагонные заводы (при производстве товарных вагонов);
  • строительные фирмы (для покраски фасадов и внутренней отделки);
  • фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость;
  • фабрики, производящие окна и двери (потоковые производства стандартных изделий среднего качества). В основном безвоздушкой они наносят грунт, т.к. после его нанесения по технологии идет шлифовка;
  • кораблестроители (покраска барж и больших грузовых судов).

Для того, чтобы выбрать, какой краскопульт подходит для вас или вашего производства, вам необходимо ответить на следующие вопросы:

– какое качество требуется после покраски?

– какую по вязкости краску надо распылить?

– каковы объемы покраски?

– возможны ли смены цвета?

Если качество требуется высокое, краски можно разбавить и сделать жидкими, объемы небольшие, частые смены краски возможны по желанию заказчика, то выбирайте воздушный краскопульт.

Если качество покраски фасада здания или качество окраски железнодорожного товарного вагона вас устроит не очень высокое, краски похожи на «кефир» или более вязкие, объемы «приличные», смены цвета раз в день или вообще нет, то ваш вы выбор – безвоздушный краскопульт.

Обратите внимание

Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления и оно будет служить Вам долгие годы!

Источник: https://hyvst.ru/stati/kakoy_kraskopult_luchshe_vozdushnyy_ili_bezvozdushnyy/

Безвоздушный краскопульт: устройство и технология работ

Большинство современных специалистов в области отделочных работ считают, что способ распыления лакокрасочного материала с помощью безвоздушного краскопульта является наиболее легким и эффективным на сегодняшний день. Данное устройство широко применяется в автомастерских, промышленности и для отделки жилых помещений.

Чтобы понять, почему окрасочный аппарат безвоздушного распыления пользуется такой популярностью среди мастеров, необходимо изучить его особенности, устройство, а также принцип работы.

Специфика оборудования

В отличие от таких распространенных инструментов, как валик или малярная кисть – безвоздушный краскопульт позволяет осуществить все покрасочные работы гораздо быстрее, затратив намного меньше сил. По способу распыления бывает безвоздушное и пневматическое оборудование.

Ручной аппарат стоит относительно недорого, за счет чего пользуется весьма большим спросом. Для несложных бытовых работ по окраске различных поверхностей данный аппарат подойдет идеально.

Принцип работы безвоздушного краскопульта довольно прост. Находящаяся в баке устройства краска проходит через эллиптическое сопло, которым оборудован краскопульт, для воздушного распыления, после чего происходит процесс дробления жидкости и под воздействием высокого давления осуществляется равномерное распределение состава по поверхности.

Устройство и рекомендации по выбору краскопульта с электрическим приводом

Аппарат работает от электросети и в зависимости от модели потребует напряжения в 220 или 380 вольт. Для правильного выбора такого краскопульта необходимо заранее определить – для каких задач он будет использоваться.

Аппарат может быть оборудован алюминиевым или пластиковым корпусом.

Для тех, кто плохо разбирается в данном оборудовании, наиболее важным аспектом при выборе модели является обязательное наличие предохранительной системы.

Для дополнительной защиты в аппарате также должна быть специальная скоба, призванная защитить от случайного нажатия на курок.

Еще одним важным фактором является наличие рукоятки в данном приборе. Как правило, на нее наносят нескользящий материал, например, изоляционную ленту. Это необходимо, чтобы рабочий процесс был более комфортным.

Определенные модели оборудованы специальным поворотным устройством, работающим по принципу барабана, благодаря чему безвоздушная окраска становится еще более удобной.

Рабочий процесс

В первую очередь следует правильно настроить краскопульт безвоздушного распыления. Необходимо понимать, что если настройка не осуществлена, то достичь нужного результата станет невыполнимой задачей.

Перед началом покрасочных работ следует отрегулировать распылитель, после чего проверить его действие на какой-нибудь поверхности вроде бумажного листа или газеты. После образования крупных потеков краски необходимо прекратить процесс распыления и посмотреть за их состоянием.

После настройки и регулировки аппарата для покраски можно сразу начинать рабочий процесс.

Важно

Специалисты советуют направлять краскопульт в разные стороны, а также опускать и поднимать его. Благодаря данному способу можно получить качественный результат для любой окрашиваемой поверхности.

Стоит отметить, что после выполнения покрасочных работ аппарат необходимо как следует почистить, после чего обработать его специальным смазочным средством.

Достоинства и недостатки применения безвоздушного окрасочного оборудования

Довольно много различных поверхностей можно покрасить с помощью валика или кисти, однако такой способ не гарантирует качественного результата. Безвоздушное распыление обладает следующими преимуществами:

  • Благодаря автоматической работе оборудования имеется возможность выполнения большого объема покрасочных работ за короткое время;
  • В силу того что состав дробится до мельчайших частиц, становится возможной окраска поверхностей в тех местах, куда не может добраться ручной инструмент;
  • При работе с краскопультом отсутствует необходимость контакта с поверхностью, благодаря чему исключается появление разводов;
  • На данное оборудование можно установить необходимый тип насадки исходя из поставленной задачи.

Нужно помнить, что при неправильном выборе сопла могут образоваться потеки и наплывы. Также немаловажным фактором успешного выполнения покрасочных работ является правильный выбор скорости распыления. Со временем даже непрофессионал может без труда научиться ее регулировать.

Еще одним недостатком является необходимость осуществлять тщательный уход за оборудованием после каждого применения.

Для этих целей следует купить специальный состав, который потребует дополнительных финансовых средств.

Однако, несмотря на эти небольшие сложности с обслуживанием устройства ответом на вопрос, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный? — однозначно будет второй вариант.

Выбирая безвоздушные краскопульты, необходимо отдавать предпочтение проверенному, надежному производителю. Только таким образом можно рассчитывать, что оборудование прослужит заявленный срок и не сломается после нескольких применений. Также при покупке аппарата, стоит проверить, чтобы все уплотнения и каналы устройства были полностью герметичными.

Источник: https://kraskaton.ru/instrumenty/bezvozdushnyj-kraskopult/

Безвоздушный краскопульт: электрических изделия и другие, принцип работы, видео и фото

В современном мире применяемые технологии позволяют снизить трудовые затраты, увеличив в значительной степени производительность. Очень эффективным устройством для работы с лакокрасочными составами является краскопульт безвоздушного распыления, принцип работы которого заключается в дроблении жидкости, выходящей через специальное сопло, и последующем ее закреплении на поверхности.

Фиксация частиц осуществляется благодаря высокой скорости нанесения.<\p>

На фото демонстрируется процесс окрашивания прибором.

Предварительные сведения

Безвоздушные распылители для обработки различного рода конструкций и материалов широко распространены в индивидуальном и промышленном строительстве. С их помощью наносятся акриловые и латексные составы, алкидные и эпоксидные смеси с высокой вязкостью, фактурные и огнезащитные покрытия, а также другие изделия, исключающие цемент, песок и другие крупные наполнители.

Преимущества перед ручным нанесением

  • Повышенная производительность, ведь при помощи автоматического оборудования удается увеличить скорость проведения работ.
  • Исключение неоднородного нанесения покрытия дает возможность формировать качественные слои.
  • Отсутствие разводов и полос объясняется тем, что с обрабатываемой поверхностью не соприкасается инструмент.
  • Возможность покрытия труднодоступных мест, так как для струи, содержащей мелкие брызги, препятствий нет.

Сравнение с воздушным распылением.

Упоминание негативных моментов

Основным недостатком краскопульта можно считать плохую эффективность при работе с конструкциями сложных форм, так как покрытие в этом случае ложится не совсем ровно, что приводит к наплывам в выпуклых местах.

При неправильно подобранном наконечнике и создаваемом давлении есть риск образования подтеков. Скорость распыления может быть слишком большой для обработки.

Техническая информация

На самом деле, принцип работы безвоздушного краскопульта не так сложен, как может показаться изначально.

Обычный насос, функционирующий от двигателя, подает жидкий материал по специальному шлангу к устройству.

Там состав разделяется на микроскопические частицы, после чего под давлением попадает на отделываемую поверхность. (См. также статью Отделка декоративной штукатуркой: особенности.)

Представлена основная схема функционирования.

Предъявляемые требования

При обработке крупных предметов сложно выдерживать определенное расстояние между окрашиваемой поверхностью и пистолетом, поэтому в таких случаях должны использоваться особые насадки, цена которых невысока.

Другие требования, которые предъявляются к оборудованию, представлены ниже.

  • Герметичность каналов, уплотнений и полостей должна выдерживать давление от 25 до 30 МПа, чтобы не возникало подтеков.
  • Соединение шланга с пистолетом следует производить с применением поворотного механизма, который даст возможность вращать инструмент.
  • Наличие устройства, предназначенного для блокировки запорного клапана, является обязательным условием, ведь всегда есть вероятность случайного нажатия.
  • Оборудование должно быть оснащено сменным фильтром тонкой очистки, в противном случае возможны частые засоры.

Так выглядит фильтр тонкой очистки для краскопульта.

Устройство аппарата

  1. Корпус распылителя чаще всего делается из пластика или алюминия, так как эти материалы способны противостоять химически агрессивным средам. Этот элемент вмещает остальные детали.
  2. Предохранительная система позволяет обеспечить безопасность при использовании данного инструмента. Таким образом, мастер будет защищен от случайных действий.

  3. Фильтр, производящий тонкую очистку, необходим для защиты от проникновения очень мелких частиц пыли. Благодаря этому появляется возможность увеличить срок службы оборудования и предотвратить засорение.
  4. Рукоятка является важной частью, которая нужна для удержания прибора. От ее формы зависит удобство эксплуатации.

    Длина ее не должна быть менее 15 сантиметров.

  5. Поворотный механизм представляет собой небольшой барабан, с помощью которого можно осуществлять вращательные движения при работе с безвоздушным оборудованием.

  6. Предохранительная скоба выступает в качестве защитной детали, способной предотвратить ненамеренное нажатие курка, например, когда происходит падение пистолета.
  7. Пусковой крючок приводит устройство в действие. Чтобы начать процесс окрашивания, необходимо надавить на нижнюю часть детали, пока та не коснется рукоятки.

  8. Предохранительная насадка также имеет отношение к технике безопасности, поэтому должна использоваться в процессе эксплуатации. С ее помощью можно закрыть основной стержень.
  9. Сопло – цилиндрическое изделие, которое выполняет важнейшую функцию. От его геометрии зависит эффективность распыления.

    Изготовление стержня обычно осуществляется из металлокерамического сплава.

  10. Приспособление для чистки сопла позволяет в короткие сроки удалить засохший состав, что требуется в некоторых случаях.

Строение приспособления для нанесения краски.

Типы привода

Существует классификация подобных устройств, которая базируется на используемой энергии для функционирования аппарата. Выбор, как правило, производится в зависимости от условий применения. В некоторых ситуациях удобно использовать одну модель, а в других – совершенно иную. (См. также статью Виды отделки: варианты.)

Чертеж изделия с пневматическим приводом.

  • Безвоздушный электрический краскопульт приводится в действие от сети с напряжение 220 или 380 вольт. Отличается мобильностью и высокой эффективностью при наличии ЛЭП. К недостаткам можно отнести невозможность проводить работы в пожароопасных зонах.
  • Бензиновый агрегат работает на горючей смеси. Он позволяет осуществлять покрасочные операции, где отсутствует электричество, а значит, является автономным устройством. Однако при эксплуатации появляется необходимость в отводе продуктов сгорания.
  • Пневматический аналог чаще используется в промышленных отраслях для обработки крупногабаритных конструкций, где есть проблемы с вытяжкой. Нанесение лакокрасочных покрытий можно осуществлять даже в закрытых помещениях, соблюдая технику безопасности.

Схема устройства электрического изделия.

Процесс эксплуатации

Ниже представлена инструкция, позволяющая изучить азы работы с инструментом для распыления лакокрасочных изделий. С использованием этого устройства удастся обрабатывать даже большие конструкции за небольшой промежуток времени, причем покрытие будет ложиться равномерным слоем.

Первоначальная настройка системы

Чтобы своими руками произвести регулировку, нужно на удобной высоте закрепить кусок картона или газеты, после чего следует поднести краскопульт к поверхности и нажать на курок. Удерживать пуск необходимо до тех пор, пока не будут хорошо видны подтеки.

Наглядная схема для регулировки.

  • Если по краям пятна отмечается сильное насыщение, то требуется уменьшить напор или применять более вязкую смесь.
  • При наличии обильных подтеков непосредственно под центром нанесенного следа необходимо уменьшить поток краски при помощи игры.
  • Если же пятно является чересчур светлым, то следует добавить в используемый состав растворитель, чтобы уменьшить его вязкость.

Правильное и неправильное распыление материала.

Проведение основных работ

  1. Первым делом определяется последовательность нанесения покрытия на поверхности конструкции. К примеру, можно разделить плоскость на отдельные зоны – 1, 2 и 3. Под единицей подразумевается самое значимое место.

  2. Далее производится поочередная обработка участков от 3-го к 1-му, чтобы излишки лакокрасочной продукции смогли исчезнуть при подходе к основной зоне. В самом начале включение распылителя осуществляется у края окрашиваемой поверхности.

  3. После начала работы пистолет удерживается примерно на одном и том же расстоянии во время всего прохода. Он не должен наклоняться в разные стороны: вверх-вниз или вправо-влево.
  4. Курок отпускается, когда струя пересечет противоположный край.

    После осмотра поверхности выявляются необработанные места. На них сразу же наносится небольшое количество состава.

Примерно так наносится состав.

Обслуживание и уход

В зависимости от модели процесс чистки может слегка отличаться, но основные процедуры остаются неизменными. Обычно аппарат в первую очередь отсоединяется от турбины, а остатки лакокрасочного состава аккуратно сливаются. Тип применяемого средства для смывки зависит от разновидности основного состава.

После разборки оборудования удаляются отложения, появившиеся внутри сопла, а также вокруг канала и иглы. В процессе чистки нельзя применять металлические изделия, так как они способны оставлять царапины на поверхности прибора.

Когда лакокрасочный состав полностью смоется, необходимо произвести смазку специальными средствами, которые не содержат силикон. Наличие этого компонента может привести в дальнейшем к дефектам наносимого покрытия.

Показана чистка сопла.

Некоторые предупреждения

  • Все краскопульты подают рабочую смесь под высоким давлением, поэтому в процессе работ можно получить серьезную травму.
  • Нельзя производить обработку рельефных поверхностей, чтобы избежать неравномерного распределения краски.
  • После выключения устройства необходимо стравливать давление, нажав рычаг или открыв вентиль.

Критерии выбора

Сначала в расчет берется давление, которое может быть низким или высоким. Устройства с небольшим напором применяются при окрасочных работах с небольшими объемами. Их основной недостаток заключается в низком коэффициенте нанесения состава.

Далее учитывается назначение конкретного аппарата. Существуют полупрофессиональные и профессиональные модели. Для домашнего использования обычно приобретаются приборы первого типа.

Также следует рассматривать принцип работы. В строительной сфере активно эксплуатируются как автоматические установки, так и ручные аналоги. В первом случае результат окрашивания практически не зависит от опыта мастера.

Совет

И, наконец, нужно обращать внимание на расположение наливного стакана, который может находиться вверху или внизу. Это различие на самом деле непринципиально и является делом привычки. Однако инструмент с нижним бачком рекомендуется держать всегда строго вертикально.

Обработка дверного полотна краскопультом.

В качестве заключения

Ознакомившись с устройством и функционированием краскопульта, можно делать выбор конкретной модели, которая будет уместна при определенных обстоятельствах. Подобное устройство поможет осуществлять малярные работы в короткие сроки, формируя качественное покрытие на поверхности различных конструкций и материалов. На видео в этой статье можно увидеть инструмент в действии.

Источник: https://nashaotdelka.ru/vnutrennjaja/oborydovanue/1540-bezvozdushnyj-kraskopult

Принцип работы безвоздушных краскопультов

Какие бывают краскопульты безвоздушного распыления:

Краскопульты безвоздушного распыления краски под высоким давлением бывают следующих типов:

– аккумуляторные краскопульты

– краскопульты, работающие от пневматического окрасочного агрегата высокого давления

– краскопульты, работающие от электрического окрасочного агрегата высокого давления

– краскопульты, работающие от бензинового окрасочного агрегата высокого давления

Какие бывают безвоздушные краскопульты и для чего они применяются:

Аккумуляторные краскопульты применяются для небольшого объема покраски. В случаях, когда требуется подкрашивать недочеты после работы больших безвоздушных окрасочных агрегатов. Также такого типа краскопульты берут для подкраски поцарапанной коммунальной техники. Широкое распространение такие краскопульты получили при нанесении рекламы на асфальте.

Краскопульты безвоздушного распыления от пневматических окрасочных агрегатов применяется на производствах, в условиях, когда по пожарным нормам запрещено использование электричество в окрасочном цеху или окрасочной камере.

Краскопульты от пневматических насосов используются в случаях, когда требуется покраска на большой высоте или необходимы,окрашивать изделие больших габаритов, где расстояние от насоса до объекта покраски может быть очень большое (например, покраска грузовой баржи)

Краскопульты безвоздушного распыления от электрических окрасочных агрегатов применяются на строительных площадках, при покраске стен и потолков в цеху или на складском помещении, покраски крыши и фасадов зданий,нанесения огнезащитных покрытий на металл, распыление гидроизоляционных покрытий на крыше зданий, при нанесении теплоизоляции при строительстве. Краскопульты безвоздушного распыления от электрических окрасочных агрегатов делают маляра более мобильным, так как для работы такого комплекта окрасочного оборудования требуется только доступ к электричеству и наличие краски.

Краскопульты безвоздушного распыления от бензиновых окрасочных агрегатов высокого давления применяют в случаях, когда отсутствует доступ к электричеству или же воздушному компрессору.

Когда покраска необходима«в голом поле» где нет никаких возможностей найти электричество или сжатый воздух.

Такими окрасочными агрегатами и краскопультами от них красят обычно нефтяные и газовые трубы, вышки сотовой связи, металлические конструкции для линий электропередач, наружные фасады строящихся зданий, проводят огнезащитную обработку металлических поверхностей, нанесение вязких битумных и полимерных гидроизоляционных мастик на здания или бассейны. Такие краскопульты и окрасочные агрегаты применяют для компоновки и переоборудования дорожных разметочных машин, и наносят с помощью них дорожную разметку краской.

Принцип работы безвоздушных краскопультов от насоса высокого давления:

Краска засасывается с помощью специального патрубка или шланга в насос высокого давления и подается под высоким давлением до 530 бар по шлангу на краскопульт, где проходя через сопло тонкого сечения, краска распыляется, образуя на выходе из сопла краскопульта четко очерченный факел из лакокрасочного материала.

Источник: https://hyvst.by/stati/bezvozdushnye_kraskopulty/

Безвоздушный краскопульт: практичный инструмент в хозяйстве

Сегодня существует множество технологий в мире, благодаря которым трудовые затраты снижаются. Что характерно, при этом также осуществляется повышение производительности. Эффективным инструментом для работы с лакокрасочными материалами можно назвать краскопульт безвоздушного распыления.

Принцип работы такого инструмента заключается в следующем: жидкость, которая выходит через специальное сопло, подвергается дроблению. А потом просто закрепляется на поверхности. Из-за высокой скорости нанесения производится фиксация частиц.

Так выглядит безвоздушный краскопульт

Немного справочной информации по теме

Для обработки разных материалов и конструкций безвоздушные распылители сегодня широко востребованы – это касается как промышленного, так и индивидуального строительства.

Посредством таких агрегатов наносят латексные и акриловые составы, эпоксидные и алкидные смеси, имеющие высокую вязкость, а также огнезащитные и фактурные покрытия.

Стоит упомянуть и прочие состав, однако – имеются и исключения.

Достоинства в сравнении с ручным нанесением

Многие задаются вопросом – почему безвоздушный краскопульт использовать гораздо выгоднее, чем работать руками? На самом деле на это есть множество причин.

Сейчас разберём самые актуальные:

  1. Уровень производительности является высоким. Трудно не согласиться с тем, что благодаря использованию автоматического оборудования скорость выполнения работы увеличивается;
  2. Полностью исключается вероятность того, что покрытие будет нанесено неоднородно. То есть, каждый слой формируется качественно;
  3. Больше не нужно волноваться о том, что после нанесения красочного покрытия проявятся полосы или разводы. Это можно объяснить просто: никаких инструментов не соприкасается с обрабатываемой поверхностью;
  4. Благодаря использованию безвоздушного краскопульта могут быть покрыты материалом даже труднодоступные места. Это возможно из-за того, что для струи, которая состоит из мельчайших брызг, нет никаких преград.

Это тоже краскопульт безвоздушный

Отрицательные моменты при использовании краскопультов

В использовании краскопультов есть свои отрицательные моменты

Если уж есть достоинства, справедливо будет упомянуть и о недостатках. Конечно, они не так уж существенны, но всё же так будет честно.

Главная отрицательная сторона любого краскопульта – эффективность инструмента очень низкая, если работа осуществляется с какой-либо конструкцией сложной формы. Просто покрытие при таких условиях будет ложиться не очень ровно. Поэтому в выпуклых местах стоит ожидать наплывов.

Ещё один момент, на который мастер должен обратить внимание: если наконечник подобран неправильно, и создаётся давление – велик риск того, что образуются подтёки.

Обратите внимание

Проще говоря: выбранная скорость распыления может оказаться слишком большой для процесса обработки.

Нужен опыт, чтобы избегать всех таких ошибок – со временем такие знания у вас обязательно появятся, как и более углублённое понимание процессов.

Технические сведения

Самое время поговорить о работе краскопультов в техническом смысле. Вообще, принцип работы такого аппарата не является очень сложным – хотя сначала именно так и кажется, даже опытным мастерам.

Примерно так всё выглядит:

  • Перед нами простой насос, который работает благодаря двигателю;
  • Жидкий материал (лак, краска, побелка) подаётся к устройству через специальный шланг;
  • Далее, состав разделяется на очень маленькие частицы и под давлением оказывается прямо на поверхности – там, где надо (у вас на стене / на потолке).

Помните о защитных средствах при использовании краскопульта (перчатки, респиратор/маска)

Требования, которые предъявляются к краскопультам

Когда обрабатываются крупные предметы, не просто выдерживать необходимое расстояние между пистолетом и окрашиваемой поверхностью.

Поэтому в такой ситуации мастер должен применять специальные насадки. Не стоит волноваться – стоимость данных элементов не велика и они по карману даже экономному человеку.

Едва ли можно сказать, что тут придётся сложнее, чем при укладке керамической плитки на пол.

Прочие требования, которые предъявляются к безвоздушным краскопультам, мы рассматриваем ниже:

  • Герметичность уплотнителей, каналов, полостей должна справляться с давлением 25-30 Мпа – чтобы подтёков не было;
  • Нужно производить соединение шланга с пистолетом с использованием поворотного механизма – за счёт этого мастер сумеет вращать инструмент при необходимости;
  • Должно обязательно быть устройство, которое отвечает за блокировку запорного канала.

Рабочий наносит вещество посредством краскопульта

  • Оборудование обычно оснащают сменным фильтром (речь идёт о фильтре тонкой очистки) – иначе не миновать частых засоров (и дополнительных работ, направленных на их устранение)
  • Специалисты советуют устанавливать на головку прибора специальную насадку из пластика. Она будет предохранять руки мастера от случайного попадания элементов лакокрасочного материала. Конечно, вероятность этого крайне мала – но о безопасности стоит помнить всегда.

Как устроен аппарат?

Совершенно новый аппарат

А теперь немного информации о том, как устроены безвоздушные краскопульты:

  • Чаще всего корпус распылителя изготавливается из алюминия или пластика. Просто эти материалы отлично реагируют (а также противостоят) даже агрессивным в химическом плане средам. Именно этот элемент в себя вмещает все прочие детали аппарата;
  • Есть в комплекте предохранительная система. Благодаря её наличию обеспечивается безопасность при эксплуатировании инструмента. То есть, от любых случайных действий мастер имеет надлежащую защиту;
  • Имеется также фильтр, который производит тонкую очистку. Такой элемент ставится для того, чтобы была защита от попадания очень мелких пылевых частиц. За счёт этого срок службы оборудования на порядок увеличивается, предотвращаются его засоры;
  • Очень важной частью краскопульта безвоздушного является рукоятка – именно за этот элемент мастер удерживает прибор. От формы рукояти зависит – удобно ли эксплуатировать агрегат. Важно, чтобы её длина не была более 150 мм;
  • В наличии поворотный механизм. Он имеет вид небольшого барабана. С его помощью специалист во время работы может совершать вращательные движения – это важно при взаимодействии с безвоздушной техникой;
  • Защитной деталью также можно назвать скобу предохранительную. Благодаря такому элементу ненамеренное нажатие курка предотвращается – к примеру, в ситуациях, когда пистолет просто падает из рук мастера;
  • Устройство приводится в действие пусковым крючком. Чтобы процесс окрашивания стартовал, надо на нижнюю часть детали надавить – пока та не соприкоснётся с рукоятью;
  • Также, к технике безопасности имеет самое прямое отношение предохранительная насадка. Именно поэтому без неё никак нельзя во время эксплуатации. Посредством такой насадки всегда может быть перекрыт основной стержень;
  • Что собой представляет сопло? Это изделие цилиндрического вида, выполняет оно весьма важную функцию. От того, какова геометрия сопла, зависит эффективность всего распыления (следовательно – и конечный результат работы). Обычно стержни изготавливаются из сплава металла и керамики.

Типы привода – обзор

Примитивный, самодельный краскопульт

Есть специальная классификация таких устройств. В её основе используемая энергия, необходимая для функционирования аппарата. Чаще всего выбор делают в зависимости от того, каковы условия применения. В каких-то случаях удобно использовать одну модель, в иных – совсем другую.

А теперь подробнее:

  • Электрический безвоздушный краскопульт приводится в действие от сети, напряжение которой может составлять 220 или же 380 Вольт. При наличии ЛЭП отличается высокой эффективностью и мобильностью. В числе недостатков можно отметить следующее: в пожароопасных зонах проводить работы невозможно;
  • На горючей смеси функционирует бензиновый аппарат. Такая техника позволяет всем желающим выполнять покрасочные работы даже там, где электричества не имеется. Следовательно, данное устройство можно назвать автономным. Впрочем, если вы его эксплуатируете, придётся также задуматься об отводе различных продуктов сгорания;
  • Существует пневматический аналог. Его обычно выбирают в промышленных областях – когда надо произвести обработку какой-то крупногабаритной конструкции, где имеются проблемы с вытяжкой. Можно даже в закрытых помещениях наносить лакокрасочные покрытия – если техника безопасности тщательно соблюдается.

Эксплуатация – подробно о процессе

Это тоже разновидность краскопульта

Предлагаем вам инструкцию о том, как работает инструмент для распыления тех или иных лакокрасочных материалов. Если использовать такой аппарат, вы сумеете произвести обработку даже крупных конструкций – и всё это будет возможным в предельно сжатые сроки. Лакокрасочные материалы будут ложиться равномерными слоями – это очень важно в плане качества работы.

Первичная настройка системы – разбираемся

Чтобы регулировку можно было выполнить самостоятельно, надо закрепить элемент газеты или картона на удобной высоте. После подносят краскопульт к поверхности, нажимают спусковой крючок. Пуск удерживается до того момента пока все подтёки не будут видны.

Внимание тут обращают на следующие моменты:

  1. В случае, когда по краям пятна имеется сильное насыщение – надо будет уменьшать напор или же использовать более вязкую смесь для работы
  2. Если есть обильные подтёки прямо под центром того следа, который вы нанесли, надо поток краски уменьшать – просто поработайте с настройкой
  3. Если вы видите слишком светлое пятно, важно добавить растворитель в тот состав, который вы используете – чтобы его вязкость снизилась.

Выполняем основную работу

Аппарат устроен совсем не сложно

Итак, инструмент откалиброван, настройка выполнена. Самое время приступать к основным работам – ведь черновая отделка на данной стадии уже закончена, чаще всего. Рассмотрим детально этот процесс – чтобы всё было понятно.

  • Для начала надо определиться с последовательностью нанесения покрытия на поверхности той или иной конструкции. Например, плоскость можно разделить на какие-то отдельные зоны. Пусть это будет первая зона, вторая и третья. Первая в нашем примере будет самым значимым местом;
  • Дальше, по очереди выполняется обработка участков – от третьего двигаться следует к первому – чтобы все излишки используемого лакокрасочного материала сумели исчезнуть по пути к главной зоне. В начале работы включают распылитель прямо у края той поверхности, которую собираются окрашивать;
  • Когда пистолет начал работать, его удерживают приблизительно на одном и том же расстоянии – это касается вообще всего периода прохода. Пистолет в разные стороны наклоняться не должен – это важно – ни вправо-влево, ни вверх-вниз;
  • Когда струя пересекает противоположный край, курок надо отпускать. Как только осмотр поверхности выполнен, выявляют все места, которые не были должным образом обработаны. На них немного состава надо нанести сразу же.

Уход и обслуживание – содержим краскопульт в порядке

Обратите внимание: краскопульту необходим уход – после эксплуатации

Тут всё зависит от того, какая у вас модель аппарата. Чистки могут производиться по-разному, но все базовые процедуры являются идентичными.

  • В первую очередь, вы должны отсоединить аппарат от турбины. Все остатки лакокрасочного материала сливают очень аккуратно;
  • От того, какой именно состав вы наносили, зависит многое – средство для смывки выбирают, отталкиваясь от данной информации;
  • Когда разборка краскопульта произведена, отложения удаляются – если таковые внутри сопла появились. Вокруг иглы и канала их также удаляют. Во время чистки использовать изделия из металла нельзя – они могут оставить на поверхности аппарата царапины;
  • Когда лакокрасочный материал будет смыт полностью, надо выполнить смазку изделия – для этого используется специальное средство. В его составе нет силикона – это важно. Если же такой компонент присутствует – в будущем не исключаются дефекты покрытия, которое будет наноситься.

Смотрите видео: чистка сопла краскопульта. Этот урок обязательно поможет вам, если опыта работы с такими устройствами недостаточно.

Обратите внимание на следующие предупреждения:

  1. Любой краскопульт подаёт рабочую смесь под достаточно высоким давлением. То есть, мастер во время работы всегда рискует – велика вероятность тяжёлой травмы;
  2. Обработка поверхностей с рельефом посредством безвоздушного краскопульта производится не должна – в противном случае краска просто будет распределяться неравномерно;
  3. Когда устройство будет выключено, давление надо стравить – для этого открывается вентиль или нажимается соответствующий рычаг.

Как выбрать агрегат и не прогадать

Разные параметры принято учитывать при выборе такой техники

Прежде вы должны взять во внимание давление, которое может быть как высоким, так и низким. Устройства, имеющие небольшой напор, используются тогда, когда надо окрашивать незначительные объёмы. Главный недостаток таких краскопультов – коэффициент нанесения состава слишком низкий.

Потом, надо обязательно учесть конкретное назначение аппарата. В магазинах вы найдёте как профессиональные, так и полупрофессиональные модели. Для использования в домашних условиях отлично подходит второй вариант.

Принцип работы аппарата при его покупке вы также должны рассмотреть. В сфере строительства активно используют сегодня не только автоматические установки, но и аналоги, которые приводятся в действие вручную. В первом примере результат окрашивания почти не зависит от того, каков уровень мастерства человека, выполняющего работу.

Краскопульты незаменимы в промышленных условиях – это факт

Важно

И ещё один фактор, который вы должны учесть, если приобретаете для себя краскопульт – где располагается наливной стаканчик – внизу или вверху. На самом деле это различие вовсе не принципиально: просто дело привычки. Но, если у инструмента бачок снизу, держать его во время работы надо будет исключительно вертикально – чтобы обезопасить себя от возможных проблем.

Заключения и выводы:

Когда вы ознакомитесь с тем, как устроен тот или иной краскопульт и как он функционирует, можно выбирать уже конкретную модель – которая будет вашим верным помощником в выполнении конкретной задачи.

Такая техника поможет даже начинающему мастеру в самые краткие строки произвести малярные работы. Будет сформировано покрытие высокого качества – при этом наносится оно на любые материалы, конструкции.

Источник: http://otdelat.ru/instrumenty/bezvozdushnyy-kraskopult.html

Ссылка на основную публикацию